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  燃煤导热油炉的原理：　　
   是以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
   燃煤导热油炉用途：　　
   广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。
   燃煤导热油炉的特点：　　
   1.能在较低的运行压力下，获得较高的工作温。 
   2.可进得稳定的加热和精确的温度。 　　
   3.在各个等级的负荷下热效率均能保持在正常水平。 　　
   4.液相输送热能，在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。 　　
   5.具有完备的运行控制和安全监测装置。 　　
   6.节电、节油、节水、节约耗费，3~6个月回收投资。
   工业领域 ： 
   化学工业、油脂工业、纺织印染、石化工业、合成化织工业、造纸工业、塑料、橡胶工业、食品工业、建材工业。 
   燃煤导热油炉操作注意事项　　
1.严格按升温曲线操作。 　　
2.压差不稳定时不得投入使用。 　　
3.停炉时，油温降至80摄氏度以下时，热油循环泵方可停运。 　　
4.高温状态时要确保导热油循环良好。 　　
5.正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。 　　
6.出油温度不得超过导热油的允许工作温度。 　　
7.紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。 　　
8.不同品种导热油不得混用。 　　
9.储油槽的放空口应接至安全区。 　　
10.*升温速度必须按升温曲线进行。 　　
11.启动鼓风机前应先开引风机，停引风机前应先停鼓风机。 　　
12.锅炉房应配备电器、油类消防器材。
  燃煤导热油炉操作规程：　　
一、启动前的检查1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常；2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/4－1/2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。 　　
二、启动1、启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器 　　
三、停炉操作 1、正常停炉①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）；③关闭总电源，做好交接班记录。2.紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。 　　
四、注意事项1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂
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