朱森弟：中国制造必须实现四大转变
- 发布时间：2014-03-25
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专家表示，对于装备制造业来说，人力正在超越原材料成为大的成本支出，如果不加快装备制造业的转型升级，走智能化发展道路，行业利润空间将被进一步压缩。
装备制造现状
2013年上半年，装备制造业增加值同比增长9.2%，增速同比加快0.2个百分点，其中汽车、通用设备制造业增加值同比分别增长11.7%和9.2%，增速同比加快1.5个和1.2个百分点；专用设备制造业增加值增长7.2%，同比回落2.8个百分点。
下半年，根据《中经装备制造业景气指数报告》统计数据：三季度，装备制造业市场需求乏力，销售、利润增速放缓，主营业务收入和利润总额的同比增速较二季度分别回落3.6个和6.7个百分点，产品价格温和下跌，产品出厂价格同比下跌1.4%，除专用设备制造业产品出厂价格同比涨幅有所扩大外，其余各行业产品出厂价格均不同程度下跌；四季度，市场需求回暖，销售、利润增速回升，产品出厂价格跌幅收窄，整体呈现企稳的态势。但在宏观经济放缓、竞争加剧、成本上升的背景下，装备制造业的经营受到了一定的压力。
朱森弟：中国制造必须实现四大转变
中国机械工业联合会副会长朱森第提出，当前中国制造业必须实现四大转变：由要素驱动向创新驱动转变；由低成本竞争优势向质量效益竞争优势转变；由资源消耗大、污染物排放多制造向绿色制造转变；由生产型制造向服务型制造转变。在具体的转型升级路径上，他认为，中国装备制造业应以绿色制造、智能制造、服务型制造、融合制造、超常态制造为落脚点。如服务型制造，随着产品的生产变成大批量定制方式，产品的利润空间越来越受到挤压，而服务的增值，在制造过程中所占的比重越来越大，逐渐形成制造与服务相融合的新的产业形态。服务型制造向客户提供的不仅仅是产品，还包括依托产品的服务，或整体解决方案，也包括围绕产品生产的各类服务。
朱森第谈到，国外很多企业提供的产品服务增值在30%以上，有的甚至达到60%以上，超过产品本身的制造价值，这一点值得国内企业的学习。又如超常态制造，它包括巨系统制造—极大尺度、超重件和设备；微纳制造—微米和纳米量级的零件和系统制造，MEMS；超常环境制造—极高（低）温、极高压、强能场、强能束；超精密—精度优于亚微米级、粗超度优于几十纳米的超精密加工；超常成形工艺—无模、增量制造等。“没有金刚钻，别揽瓷器活。”朱森第说，超常态制造就是装备制造行业的金刚钻，要慢慢发展这些高精尖的技术，让它们成为常态化制造。