大型中药细胞破壁机是借助与运动的研磨介质(磨介)所产生的冲击、挤压和剪切等作用力，达到物料颗粒粉碎的过程。磨介式粉碎过程主要为研磨和摩擦，即挤压和剪切。其效果取决于磨介的大小、形状、配比、运动方式、物料的填充率、物料的粉碎力学特性等。介质填充率高，粉碎能力强、粉碎效率高，缩短生产周期，提高工作效率。所谓细胞级微粉碎，是指以生物细胞破壁为目的的粉碎作业，它不以粉碎细度为目的，而是追求细胞的破壁率，粉碎后粒子的中心粒径在75μm以下。虽然细胞的破壁率越高，药材的细度越细，但细度作为一种宏观检测指标，无法表达药材的真实性状。通过超微粉碎，能将原生材料的中心粒径从传统工艺的100~150目提高到500目以上，对于一般药材，在该细度条件下的细胞破壁率大于99%。

随着社会的进步，生产力的发展，人们越来越追求健康长寿，越来越把注意力从化合成药转向天然药，希望从天然药中开发出更为安全有效的新药以替代前者，从而减少药源疾病的发生。中药的精华在于它的生物活性成分，活性成分越高，药效就越好。保留药物的生物活性尤为重要。我国中药制药工艺是一个相当复杂的过程，只有把控好每一个制药环节，中药质量才能得到更好的保障，而制药粉碎设备是生产工具，是制药企业生产的物质技术基础。
*，中药在粉碎过程中，通过外界的挤压，研磨，会产生大量的热量，这样就会发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析，中药中的活性有效成分会被破坏。骏程大型中药细胞破壁机采用低温粉碎技术，通过向磨筒套内通入冷却水或配置制冷机来控制粉碎温度，采用冷冻超微粉碎方法，利用物料在不同温度下具有不同性质的特性，将物料冷冻至脆化点，使其成为脆性状态，在粉碎原料达到低温、粉碎机内部为低温情况下粉碎，物料与粉碎机内部均呈低温状态。这样能更大限度地保留生物活性物质和营养成分，提高药效，它适用于含糖、含油、含芳香性挥发性成分的中药材的加工与生产。对质地致密的动物贝壳类、骨类药材和矿物类药物更具有*性，对纤维状、高韧性、高硬度或具有一定含水率的物料也均适应。既可用于干法粉碎，也可用于湿法粉碎。
骏程运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的冲撞、挤压、剪切作用，极大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。研发优良制药粉碎设备，创新药用粉碎工艺技术，提高中药产品的数字化质控水平，是我公司的不断追求。