二氧化氯发生器加工厂

采油废水中除含有一定量的油、硫化物、有机酚、固体颗粒和破乳剂、絮凝剂之外，通常还含有大量的细菌等微生物。这些微生物是引起采油管道与设备诱导腐蚀的主要因素。为了减少腐蚀，在油田采出水处理过程中要投加一定量的杀菌剂，但长期使用一种杀菌剂，就会使细菌产生抗药性，导致处理成本增加。结果表明：由于二氧化氯具有选择性氧化的特性。所以用二氧化氯对油田采出水进行处理，采出水的油、悬浮物等基本不影响二氧化氯的杀菌效果;而且不受细菌耐药程度的影响，对杀灭采出水中的固着菌、防止微生物诱导腐蚀有的作用。

二氧化氯发生器加工厂

设备安装要求设备应水平放置，水射器与设备出气口的垂直距离不宜高于1.5米，二者之间的管道长度不宜大于6米。单向阀应竖直安装，安装时检查各阀门，接口拧紧，以免漏气。
注意事项
1. 设备支到后一周内应开箱验收，按装箱单清点设备及配件，如有不足与损坏，请尽快与本公司。
2. 设备的用原料氯酸钠和盐到应分开单独存放，氯配钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。
3. 工业盐酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320-93工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸，尤是内含有要物、油脂的工业废酸。氯酸钠应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》的要求。
4. 冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及加药管道路。设备间应干燥、避光、通风良好。
5. 工作间严禁烟火，擦洗设备时应注意电器控制部分，防止触电。
6. 计量泵及给料管、水射器在原料和水中含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料罐的沉淀物。
7. 原料罐的外部装有过滤器，使用一段时间后，应注意冲洗。
8. 设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。