一般颚式破碎机是用于对中硬度矿石进行粗破或中破,在小型矿山生产中也有细碎作用,其产能可达到2200t/h。根据其结构特点可分为复摆颚式破碎机（即单肘板颚式破碎机）和简摆颚式破碎机（即双肘板颚式破碎机）。

通常复摆颚式破碎机适用于粗、中碎抗压强度250MPa以下的各种矿石和岩石，其中其中PEF0609 以上三种规格的破碎机也可以破碎各种坚硬的矿石和岩石；PEX细碎复摆颚式破碎机一般只适用于细碎中等以下硬度的矿石和岩石。而PEJ简摆颚式破碎机则可破碎各种硬度的矿石和岩石，且特别是用于破碎各种坚硬的磨蚀性强的石料。用户可以多咨询我厂技术部门人员，根据自身生产要求来选择合适的机器型号。

【进料粒度】：120-1500mm  
【生产能力】：1-2200t/h
【应用范围】：水泥厂、采石场、石料厂、煤炭加工厂、高速公路建设、道路桥梁用砂石骨料、混凝土搅拌站、水利工程等行业。
【适用物料】：石头、石灰石、鹅卵石、河卵石、石英石、玄武岩、铁矿石、花岗岩、页岩、砂石、石膏等。

颚式破碎机内部结构组成

1、机架

机架是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用优质铸铁代替铸钢。大型机的机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体，铸造工艺复杂。

2、颚板和侧护板

定颚和动颚都由颚床和颚板组成，颚板是工作部分，用螺栓和楔铁固定在颚床上。定颚的颚床就是机架前壁，动颚颚床悬挂在轴上，要有足够的强度和刚度，以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件。

3、传动件

偏心轴是颚式破碎机的主轴，受有巨大的弯扭力，采用高碳钢制造。偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装带轮，另一端装飞轮。

4、调节装置

调节装置有楔块式、垫板式和液压式等，一般采用楔块式，由前后两块楔块组成，前楔块可前后移动，顶住后推板；后楔块为调节楔，可上下移动，两楔块的斜面倒向贴合，由螺杆使后楔块上下移动而调节出料口大小。小型颚式破碎机的出料口调节是利用增减后推力板支座与机架之间的垫片多少来实现。

5、飞轮

颚式破碎机的飞轮用以存储动颚空行程时的能量，再用于工业形成，使机械的工作符合趋于均匀，带轮也起着飞轮的作用，飞轮常以铸铁或铸钢制造，小型机的飞轮常制成整体式，飞轮制造，安装时要注意静平衡。

6、润滑装置

偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。动颚的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，常在轴瓦底部开若干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑。

颚式破碎机工作原理
该系列鄂式破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。

颚式破碎机值得购买的原因

我厂颚式破碎机值得购买的原因是质量可靠性强，我厂机器都选用较好的制作材料，如：

1、由于颚破工作原理是在可动颚板靠近固定颚板时，处在两颚板之间的矿石，受到压碎、劈裂和弯曲折断的联合作用而破碎，因此我厂的动颚总成采用高质量的铸钢件构成，重型偏心轴采用锻坯加工，使设备具有超凡的可靠性，经久耐用，适用于更多物料的破碎。

2、强度高。机器轴承的工作环境极为苛刻，轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。（从这里看来破碎机的轴承很重要，在挑选破碎机时一定要确保轴承的质量和售后服务。）因此我厂采用有限元分析技术，整体铸钢轴承座与机架的配合，大大增强了轴承座的径向强度，使设备具有更高的强度。

3、较新采用了齿形护板，增大了颚板的有效长度，产量更高。选用轴承规格更大、承载能力更强。在复摆式基本原理下，精简多余部件，设备整体结构简洁高效，破碎能力强产量更大，操作和维护方便，运营费用低。

4、所有PEW系列鄂式破碎机都装有较其他同样规格破碎机更大更耐用的偏心轴承，其更高的承载能力和有效的迷宫密封使轴承使用寿命大大延长。

5、采用现代技术，如：腔型的计算机优化设计；液压控制技术；滑动轴承改为滚动轴承；液压承载和过载保护；缩小偏心距增大摆动频率以实现细碎；利用层压破碎原理改进产品粒度以实现大破碎比，改变悬挂和支撑方式以改变动颚运动状态来提高能力降低磨耗等等。

部分客户生产现场

颚式破碎机技术参数