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5X立轴冲击破是我公司根据客户的反馈意见及建议,应用新设计理念和*的加工工艺,对VSI立轴冲击破碎机进行全面升级后的新一代产品。
5X立轴冲击破秉承了原有立轴破碎机石打石的工作原理,具有破碎效率高、产品粒型好的优点,同时应用全新的深腔转子技术,进一步提 高了产量,降低了单位成品的配件消耗和能量消耗。易损件的排列布局经过全新的优化设计,利用率大大提高,为机体提供更有效的保护;零 部件采用目前*的硬质合金制造;人性化的设计使操作和维护更加便捷。
深腔型转子经过优化设计后,使物料通过量提高约30%
周护板局部磨损后可上下调头使用,提高材料利用率,可提高使用寿命48%以上。
只需更换磨损的锤头部分,可降低使用成本30%以上。另外增加了副锤头,能有效防止主锤头磨损后损坏立板。
采用菱形冲击块,避免物料冲击磨损后损伤立板。
主轴下端特殊的密封结构,保证无油封也不漏油。
两用散料盘,操作简单,实现两种进料方式方便转换。
采用液压开盖装置,可方便快捷地移动上盖,使更换检修机体内部机件省工省力.
选用高防护等级的电机。该类型电机具有效率高、噪音低等特点。
5X系列新型制砂机的进料方式分全中心进料和中心进料伴随环状瀑落进料两种,具体运作原理分别如下:
全中心进料:物料落入进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出,首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,最后经由下部排料口排出。
中心进料伴随环状瀑落进料:物料落入进料斗,再经环形孔落下,被散料盘分成两股。一股经分料盘进入高速旋转的叶轮,另一股从分料盘的四周落下,进入叶轮的物料,在叶轮内被迅速加速后高速抛出,首先与散料盘四周自由落体的另一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,最后经由下部排料口排出。
型号 | 5X7615 | 5X8522 | 5X9532 | 5X1145 | |
生产能力 (t/h) | 瀑与中心进料 | 150-280 | 240-380 | 350-540 | 500-640 |
全中心进料 | 70-140 | 120-200 | 180-280 | 250-360 | |
入料尺寸(mm) | 软料 | 35 | 40 | 45 | 50 |
硬料 | 30 | 35 | 40 | 45 | |
转速(r/min) | 1700-1900 | 1500-1700 | 1300-1510 | 1100-1310 | |
双电动机功率(kw) | 110-150 | 180-220 | 260-320 | 400-440 | |
外形尺寸 (mm) | 4100×2330×2300 | 4140×2500×2700 | 4560×2600×2900 | 5100×2790×3320 | |
重量 (t) | 12.1 | 14.8 | 18.6 | 27.5 | |
电源 | 380v:50hz | ||||
稀油润滑站 | 双油泵电动机功率 | 2×0.25 KW | |||
安全保护 | 双油互补供油;无油流自动停机;水冷降温;冬季电机加热启动 | ||||
外形尺寸(mm) | 820×520×1270 | ||||
邮箱加热器功率 | 2KW |
油箱容积(L) | 额定压力(Mpa) | 流量(L/min) | 功率(kw) | 冷却水耗量(m3/h) | 电加热的电压(V) | 介质 |
240 | 0.63 | 8 | 0.31 | ≥1.2 | 220 | 轴承油 32-46# |