冲击式制砂机介绍

       冲击式制砂机目前设计结构合理，简单，效率高著称，其主要由其大部分组成,进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机组成，目前冲击式制砂机用的行业也是特别多的，目前主要用于建筑，公路，是目前*时代的进步者。

冲击式制砂机产品原料对比

冲击式制砂机特点

1、冲击式制砂机深腔型转子经过优化设计后，使物料通过量提高约30%。

2、周护板局部磨损后可上下调头使用，提高材料利用率，可提高使用寿命48%以上。

3、组合式锤头设计，只需更换磨损的锤头部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副锤头，有效地防止主锤头磨损后损坏立板。

4、较核心耐磨材料采用美国重要行业用高度耐磨耐高温材料。

5、采用菱形冲击块，避免物料冲击磨损后损伤立板。

6、轴承选用日本、瑞典、美国等国际品牌。

7、较优的发射口及内部更流畅的曲线形设计，降低物料的流动阻力，大幅度提高的物料通过能力。

8、两用散料盘，操作简单，实现两种进料方式方便转换。

9、主轴下端特殊的密封结构，保证无油封也不漏油。

10、采用日本配件的液压开盖装置，可方便快捷的移动上盖，使更换检修机体内部机件省工省力

11、选用高防护等级的电机。该类型电机具有效率高、噪音低等特点。符合国际电工委员会(IEC)标准，F级绝缘， IP54/55防护等级。

冲击式制砂机工作原理

     物料由进料斗进入冲击式制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。

在整个破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

冲击式制砂机工作原理

冲击式制砂机参数