立式环模颗粒机

一、立式环模颗粒机设备简介：
立式环模颗粒机产品合适压制难粘合、成型难的物料，能将农林加工的废弃物如树皮等木糠为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少烟尘排放，又能经济效益和社会效益。立式环模颗粒机制品是一种洁净的可再生能源。立式环模颗粒机应用于颗粒燃料厂、发电厂、木材加工厂等，是投资小，回本快，理想的压缩制密成型设备。颗粒机分为平模颗粒机和环模颗粒机。
二、立式环模颗粒机设备优势：
优势一:采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。
优势二:传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。
优势三:主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。
优势四:主机箱体使用钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度。为正常运行提供更有力支撑。
优势五:传动部分所用轴承和油封均采用进口高精度轴承和进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更可靠。
优势六:颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。
优势七:环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，降低了生产成本。
优势八:立式环模颗粒机是由设计师研发设计，专门用于木屑制粒。我们有自己的研发、生产、销售基地，该立式环模颗粒机是在工厂经历百次试验论证，确定的稳定、可靠、高效、经济的机型，设备可实现二十四小时连续运转，全自动润滑。

三、立式环模颗粒机构造优势：
1、主轴、传动系统循环油冷润滑系统。立式环模颗粒机变速箱内润滑油同时循环润滑辊主轴轴承、变速箱齿轮，降低主轴轴承温度，延长轴承使用寿命。压辊采用自动加注润滑脂系统，定时定量加注润滑脂。
2、变速箱：立式环模颗粒机采用高精度齿轮传动，配有自动液压循环油系统，保证了变速箱的使用寿命和颗粒机的工作稳定性。
3、立式环模颗粒机传动部分所有轴承和油封为高精度轴承和耐高温、超耐磨氟橡胶油封。精度高、寿命长、运行更平稳。确保变速齿轮箱永无后顾之忧。
4、立式环模颗粒机模具、压辊采用高标号耐磨合金钢、高镍不锈钢材质。模具压缩比经公司多年经验、精细配制，通过四轴深孔枪钻，经连续式淬火炉或真空淬火炉渗碳处理后精制而成，内孔光洁度高、阻力小，分布均匀、精度高。
5、立式环模颗粒机采用多组压辊，受力面积增大，与模具压力大大减小。延长模具压辊寿命。
四、立式环模颗粒机技术参数：