自动样品加工带来分析重复性

样品制备工序的全自动功能是获得直读光谱和X荧光分析结果的基础。HERZOG铣样机正好提供了这种基础。设备通过程序控制自动处理样品使分析重复性达到。

模块化设计的集成

>  HERZOG铣样机采用模块化设计，既可以和现有的运行工序成为一体，也可以集成在自动化系统中。

>  HERZOG产品专为恶劣工作条件下连续运行而设计，具有工作寿命长，可靠性高的特点。

可保存16个标准制样程序的程序控制器

>  集成的西门子S7SPC 程序控制器，确保自动、准确无误地处理各种类型的样品。即使样品温度高达800℃。

>  通过参数设定的多达16个制样程序，采用密码保护和保存。

>  制样过程：自动对中和夹紧样品，选择铣头1或铣头2。铣刀的给进速度、铣样深度和铣轴速度可通过控制板上的参数调整。

>  配置了倒角装置的特殊铣头后（产品），可以单独设定圆形标样的自动倒角参数。

>  样品加工的精确控制和监控是制样重复性的保证，只有这样才能实现准确分析。

操作安全、简便

>  HS-FF自动铣样机是一种全封闭的制样设备，隔离噪声，使排放物减至最少。

>  数个安全保护系统使操作安全防护得到保证。

>  如果HS-FF在一个封闭的实验室里工作，试样可通过手动输入横向板将样品导入操作室内，再经过传送装置送入铣样机（该系统为选购项）。

通过自动化降低成本

>  HS-FF自动铣样机设计时就考虑到易于集成到自动化系统。机械接口和电气接口是HERZOG铣样机开发的关注重点。极短的制样时间，稳定、协调的制样过程，完善的自动化概念。

>  优化的工序节省了时间和费用。

HS-FF可与以下模块组合：

>  样品输入、输出存放架

>  样品传输系统

>  气送管传输系统

>  皮带传送系统

>  气动传送系统

>  伺服驱动传送系统

>  机械手

>  样品传送装置（至分析仪器）