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4X系列PCL直通式制砂机又称立轴制砂机,采用美国巴马克技术,腔型可选“石打石”和“石打石”两种形式。不仅提高了生产能力和产品质量,而且降低了生产成本和磨损件的消耗。具有破碎比大,出砂率高,细度模数易调整、并且可以消除针片状物料,达到整型效果。
应用范围:砂石料场、矿山开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等等。
适用物料:石灰石、石英石、花岗岩、玄武岩、河卵石、鹅卵石、铁矿石、方解石、辉绿岩等等。
中心进料伴随环形瀑落进料(“石打石”整型):
在全部破碎过程中,物料互相自行冲击破碎,不与金属原件直接接触,而是与物料层发生冲击、摩擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。
物料经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高转速的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可大数百倍重力加速度,然后以60至70米每秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去。首先由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内收受到两次以及多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
全中心进料(“石打铁”制砂):
物料落入制砂机进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的转子叶轮,在甩轮内被迅速加速,其加速度可达数十倍重力加速度,然后高速从甩轮内抛出,首先与反弹后自由下落的另一部分物料进行撞击,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,这样,一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用,被破碎的物料由下部排料口排出。
1、采用巴马克技术,有“石打铁”和“石打石”两种形式选择。
2、“石打铁”形式具有周护衬板,成砂率高、石粉少,但易损件消耗较大,适用于中高硬度的物料。
3、“石打石”形式具有自衬作用,粒型圆润、产量高,但易损件消耗较小,适用于中低硬度的物料。
4、可承受含水量20%的物料,4.75mm至10mm的立方体成品骨料合格率为60%至90%,针片状含量低于12%,为了保证产品粒度合格率达到99%,采用筛分设备进行闭路分级是必要的。
1、单电机与双电机可以任意选择。
2、转子转速高,整机重量轻,安装、维修快捷方便。
3、易损件磨耗低,维修、安装和保养简单, 设备运转率高。
4、采用封闭式结构,运转噪声低于75分贝而无尘粉飞溢,环境保护良好。
规格 型号 | 转子直径 (毫米) | 转子转速 (转/分) | 进料粒度 (毫米) | 整型产量 (吨/时) | 制砂产量 (吨/时) | 单电机 (千瓦) | 双电机 (千瓦) | 重量 (吨) |
PCL-7000 | 730 | 1200-1900 | 45 | 180-240 | 50-100 | 200 | 110×2 | 8.3 |
PCL-8000 | 860 | 1000-1800 | 60 | 300-450 | 100-160 | 315 | 160×2 | 16.1 |
PCL-9000 | 860 | 1000-1800 | 60 | 350-560 | 150-250 | 500 | 250×2 | 19.5 |
备注:
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