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重锤式破碎机是破碎设备中的一种,也是目前行业内锤式破碎机系列中技术比较*的一种设备,采用*的生产技术,实现一次投料成型的特点。成料能按照需求进行调整,粗、中、细、各种规格齐全;无片状、无光滑体、多角多棱保证抗压强度。特别适应于高速公路,建筑及大型工程用料。该破碎机去掉了鄂式机的初破过程,成为大小物料一次完成破碎的新机型,产量大、效率高、动力小、节约了人力物力,降低了物料的破碎成本。该机破碎的石料,不但规格全,而且均匀清晰,是老式鄂破机和板锤破的替代产品。本系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料,如石灰石、煤等物料。主要用于水泥、矿山、选煤、发电、化工及建材行业。
重锤式破碎机破碎石料,一次成型,无需二级破碎整形过程,可以降低成本,耗能低、投资少。
石料应用广泛
重锤式破碎机特别适用于破碎石灰石及抗压强度低于200Mpa中等硬度的石料。
优点:
1、锤式粉碎机的轴承盒全部是用铸钢件制造,每个轴盒用四条螺丝固定。改变以前一代锤破机产品因为螺丝松动造成轴承盒磨损的隐患。使同样的设备更科学,更适用。
2、其破碎比大,一般情况下为10-25,高者可达到50。生产能力高,产品均匀,过分现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等。从能量消耗和效率上研究,该设备破碎研磨效率高,电耗小,大大提高了生产效率并且降低了物料的生产成本。
3、锤式粉碎机采用互相串联的两套转子,将物料通过输送机输送至锤破机的入料口,物料在锤破机腔里面经过上级转子击碎的物料立即进入飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,锤破机粉碎腔里面的物料飞速碰撞,相互粉碎,形成锤粉料,料粉碎的效果,然后直接从卸料口直接卸出,形成了出料粒度小于3毫米的物料颗粒。
缺点:锤头和蓖条筛磨损快,检修和找平衡时间长,当破碎硬物质物料,磨损更快;破碎粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝,为此容易造成停机(物料的含水量不应超过10%)。粉碎坚硬物时,锤头和衬板磨损大,消耗金属材料多,经常更换易磨损件需点用较多检修时间,在破碎粘湿物料时,蓖条易堵塞而导致生产能力降低。
主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级,留在筛板。
型号 | 转子直径×长度 (mm) | 进料口(长度×宽度) (mm) | 进料粒度 (mm) | 处理能力 (t/h) | 配用功率 (kw) | 外形尺寸 (mm?) |
PCZ1308 | 1300×1000 | 930×650 | ≤600 | 100-180 | 4P 132 | 2818×2100×2391 |
PCZ1410 | 1400×1000 | 1020×750 | ≤700 | 180-230 | 4P 160/90×2 | 2830×2100×2485 |
PCZ1610 | 1600×1000 | 1150×1000 | ≤900 | 260-350 | 4P 220-250/132×2 | 3370×2415×2751 |
PCZ1615 | 1600×1500 | 1400×1000 | ≤900 | 380-550 | 4P 355-400/200×2 | 3371×2925×2752 |
PCZ1716 | 1700×1600 | 1640×1300 | ≤1200 | 600-1100 | 4P 250×2 | 3520×3000×3210 |
PCZ1720 | 1700×2000 | 1980×1300 | ≤1200 | 800-1200 | 4P 400×2 | 3670×3390×3328 |
PCZ2018 | 2000×1800 | 1850×1600 | ≤1500 | 900-1500 | 450×2 | 3729×3300×4451 |
PCZ2225 | 2200×2300 | 2100×2300 | ≤1700 | 2000-2600 | 1250 | 3931×4100×4660 |