液压往复式刮泥机

当污泥在沉淀池形成污泥覆盖层时，刮泥机作往复刮泥运动，污泥在池内产生沿池底流动时，刮板的往复移动可有效地提高污泥的浓缩进程。刮泥机除具有刮除作用，导引污泥流向泥槽外，同时亦增加了沉淀污泥的总固体含量，增加总固体含量，即减少废水量，也就减少了水源与能源的损耗。

本设备是为水厂浓缩池的池底污泥有序排除进行设计和制造的；设备为液压驱动、往复池底刮泥机。

底部刮泥机的底部刮板为整体结构，水下部分无任何移动部件。底部刮泥机的运行为往复运动。

液压装置属低压类型，表面处理覆盖2层环氧树脂，装有压力表及调压阀用以调整刮泥机推进、回车的移动速度。输出至油压缸的压力为20-150bar。

液压系统具有可用的低液位，高油温信号及油过滤器更换等指示信号。另外液压系统配有防护盖，油加热器，及油温冷却器。

液压装置

液压驱动装置由电动马达、泵、油槽、加热器、空气滤清器、液压油滤清器、温度开关、液位开关、电磁阀、压力计、安全阀、液压油管线及液压油管线阀等组成。

油压缸

油压缸及固定架，用以驱动刮泥板，油压缸活塞推力约为正常操作时的1.5倍。

刮板、支撑传动架、推杆、中心轴及连结板

刮板应根据水力学原理设计的部件完成往返运动。当部件向前移动时，刮泥板的凹板应将污泥向污泥槽的方向传输。在其作返回运动时，刮泥板的支点在污泥层下滑动，保证运输污泥的连续性。

使用不锈钢专用焊条将刮板焊接在中心轴上，在操作时刮板与池底面呈平行运动，速度为可调式，以提供刮泥效果，行程长度大于刮板间距，以使污泥刮向污泥收集渠（或污泥收集槽），达到污泥排除的目的。

刮板利用焊接的不锈钢滑行板，在池底部轨道上滑行，滑行时没有抖动情况，刮板底端与池底面的间距不大于10mm，在刮板与中心轴间加设斜叉连结板，以增加稳固性。

推杆、斜撑、三角臂传动架、刮板、中心轴及连结板等构造组合，在油压缸活塞达设计推力操作时，没有变形、扭曲或脱落情况发生。

耐磨轨道

液压油

液压油为对水质无害的环保油。