一、报废锂电池处理设备适用物料：

       处理能力 ；1000KG/H

       应用范围；干电池、锂电池

       组成部件；破碎、静电分选、振动筛等设备。

       产品介绍；通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池材料中金属铜与碳粉的资源化利用。

一、报废锂电池设备工艺介绍：
       报废锂电池由输送机送入一级撕碎机中进行撕碎，撕碎后的物料通过输送机送入二级多刀破碎机中进行第二次破碎，二次破碎后的物料进入到输送机中同时设置磁选设备，可以将物料中的铁分选出来。分选后的物料经输送机送入气流分选机，通过引风机和旋风下料器把正负极中的隔膜纸分离出来，把分选后的正负极片进入到三级粉碎机中进行细碎，将物料粉碎到20目左右。粉碎后的物料由负压系统进入到旋风分离器中进行粉尘过滤，并通过两次气流分选，使不同密度的物质进行分层，然后得到正负极材料与铜、铝、镍等材料，而所有的超细粉尘由负压系统带入脉冲除尘器中进行收集。而过滤得到的尾气将继续由负压系统送入到尾气处理设备中进行空气净化，使之达到国家排放标准后再进行高空排放。

二、报废锂电池处理设备工艺流程：
       废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源，具有的回收价值。因此，对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益。 锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成；负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。目前，废锂电池资源化研究主要集中于价值高的正极贵重金属钴和锂的回收，对负极材料的分离回收鲜见报道。废锂电池负极中的铜(含量达35%左右)是一种广泛使用的重要生产原料，粘附于 其上的碳粉，可作为塑料、橡胶等添加剂使用。因此，对废锂电池负极组成材料进行有效分离，对于限度地实现废锂电池资源化，消除其相应的环境影响具有推动作用。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学试剂，且能耗更低，是一种环境友好且高效的方法。

三、报废锂电池设备技术参数：
 1、设备产能：0.2~1吨/小时
 2、外形尺寸：26311 X 6121 X 6350mm
 3、设备功率：≤129.25KW
 4、电源：三相交流电380V/50Hz,200KVA。
 5、可处理废电池尺寸（mm）：600 X 600
 6、铁回收率（重量%）：≥ 99%
 7、铜铝回收率（重量%）：≥ 98%
 8、正负极材料回收率（重量%）：≥ 99%
 9、噪音、粉尘泄露和废气排放符合国家的相关标准和要求。
10、场地要求：厂房高度大于7米；厂门宽度大于4米、高度大于5米；承重大于10吨。
11、设备外观及颜色：按企业标准。     

四、选择理由：

        河南茂鑫机械设备有限公司立足破碎分离回收再利用处理设备行业的优势，关键词 “创新精神” 破碎分离回收再利用处理设备锂电池破碎回收设备服务商----茂鑫机械 关于“专业创新”，茂鑫机械 人一致认为——我们倡导的“专业创新”不是强调盲目创新，而是要建立在破碎分离回收再利用处理设备专业基础上的创新。只有当我们将自己在破碎分离回收再利用处理设备领域专业程度做精做强，才能提出更多有建设性的创新想法。专业的创新同时也是呼应了公司提出的“茂鑫机械匠人精神”，能够为公司提出更可行的破碎分离回收再利用处理设备锂电池破碎回收设备产品建议和解决问题的办法，这样的创新对破碎分离回收再利用处理设备业内客户才是有价值的。

五、售后服务：

1、技术专家一对一为客户指导选型，陪同客户参观了解产品设备、有大型样机试机考察，免费车接车送；

2、与用户签订统一购买合同，厂家保证按期交货，保证每一台设备出厂前做到全部试机，质量有保证。

3、提供专业技术培训、安装、调试等服务，保修延期一年，享受“终身售后服务 ”。