金属镁回转窑简介

　　金属镁在工业上应用广泛，可用作还原剂，制闪光粉，制作合金材料，冶金工业中可用作脱硫剂和脱氧剂，因此，金属镁的作用也是不可取代的。为此，一般的化学提取办法代价太高，我们需要用更快的速度，更低的成本从矿石中提取出金属镁，这才能在获得利润的同时为工业生产做好铺垫。

金属镁回转窑工艺流程

　　首先将白云石由破碎机破碎至合格的物料，再经由回转窑烧结，煅烧成煅白，经冷却机冷却后经过球磨机磨成粉，通过压球机压成球，经破碎后与硅铁粉和萤石粉(含GaF2)=95%)混合均匀制团，较后装入耐热不锈钢还原罐内，置于还原炉中，在1200至1250摄氏度及真空的1.33Pa 真空度下还原制取粗镁，经过熔剂精制、铸锭、表面处理得到成品镁锭。

金属镁回转窑工作原理

　　白云石通过窑尾()溜槽喂入窑内，由于筒体的倾斜和缓慢的回转，白云石一面沿圆周滚动，一面沿轴向由窑尾()向窑头(低端)运动;燃料从窑头端通过燃烧器喷入窑内进行燃烧，热量以辐射、对流、传导等多种方式传给白云石，白云石在窑内经过预热、分解、烧成等过程，煅烧成煅白，然后从窑头装置卸出。

金属镁回转窑3大优点

1、成品纯度高，污染小：金属镁回转窑在煅烧过程中，由于物料处于翻滚状态，受热均匀，燃烧装置温度容易控制，煅烧质量好，金属镁产品活性度可达350至400 ml，而且污染小，有利于获得高纯度金属镁。

2、生产量大，热耗低：金属镁回转窑煅烧过程机械化程度较高，操作工艺易于控制，生产量大;煅烧冶金或者活性石灰，单位产品热耗低，比逆流单筒机械化湿料立窑热耗低。

3、结构优化升级，输送更顺畅：针对白云石的特性及其煅烧工艺要求，对窑头、窑尾段节进行了整体结构优化设计，解决了同类型回转窑普遍存在的窑尾返料和粉尘泄漏问题，输送更加顺畅、自然。

金属镁回转窑技术参数