工作原理
    本系列重锤式料位计由传感器和仪表组成，传感器采用重锤探测式，各种信号由特制的采集单元取出，无机械触点、运行可靠。传感器放置仓顶，重锤由电机通过不锈钢带或钢丝绳牵引吊入在仓内，仪表控制传感自动定时对料位进行探测，每次测量时重锤从仓顶起始位置开始下降，碰到料面立即返回到仓顶等待下一次测量。仪表通过对重锤下降过程传感信号的处理可得到仓顶到料面的距离hl，仓高H是由用户预置的，这样用仓高H减去hl便可得出料位高度h=H-hl，仪表直接显示料位高度h。系统采用PLC控制，功能强、稳定性高、操作简易；特别适用于电力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行业筒形料仓的粉末状、块状、颗粒状态及液态物料的料位检测与控制。尤其是本料位指示计设置有通讯功能，不仅能单独使用，还可与上位计算机联网构成集散型监控系统。上位机可根据各现场送来的料位数据，集中管理；显示、打印各料仓的全部资料，随时为企业提供必要信息，大大提高了企业的计量科学管理水平和经济效益。
功能特点
  仪表数字可精确的显示料位高度或重量。
 参数可通过仪表控制面板上的设置按钮预置，并可通过按键读出，简单、方便、一目了然。
可供预置的参数
空仓高度
满仓重量
上限高度
下限高度
自动检测间隔时间
有自动测量功能，预置好自动检测间隔时间0～99分钟料位仪自动定时测量，在自动待测状态下可以按面板手动键，随时手动测量。若自动测量间隔时间置“0”为手动状态。只能手动测量。
仪表有故障报警，及上、下限报警。报警时，面板有LED显示，仪表内有蜂鸣器报警，对应输出端子有继电器接点输出一组常开故障报警时数码管显示故障号，故障号对应故障种类如下。
1：不计数降锤时仪表两秒内没收到计数脉冲
2：埋锤升锤时仪表两秒内没收到计算脉冲
3：丢锤升锤时有失重信号达两秒 仪表报任—种故障时都能自动把重锤提回仓顶，减少了埋锤机会。
仪表预置好空仓高度之后，重锤只能下降至设定的空仓高度的距离，到此距离即使不能碰到料面也不再下降而转为升锤，料位显示为00.00，这就可以防止空仓时重锤放进出料口产生故障。仪表有复位升锤功能，按复位键或仪表上电，仪表即控制传感升锤。这样就避免了测量时突然断电，再上电送料时出现埋锤。
有远传启动功能：能远程手操测量。
远传禁止功能：本功能与送料系统配合动作，可提高运行可靠性。
抗*力强：仪表输入输出均带光电隔离，并有死机自动复位功能。
料位计通讯功能：可与上位机联网构成集散型监控系统，通讯方式为RS-232或RS-485。
采用E2PROM技术，系统掉电后，设定参数不丢失。
技术指标
测量范围：00.00～29.99m（特殊要求可订做）；
测量误差：≤± 5cm料位
显示分辨率：数字5cm，光柱1
传感器至仪表传输距离≤lkm
电源： 220V AC  50Hz
工作环境：
仪表：温度：-30～40℃ 湿度：＜85
传感器：温度：-40～200℃　湿度：≤90
消耗功率：传感器：180W；仪表：20W
仪表安装方式：盘装
外形尺寸 150×75×120mm
开孔尺寸 153×78mm
订货需知

    用户订货时应说明物料名称及形态，提供空仓高度，以便提供足够长度的钢带或钢丝绳。如需配备电缆或协助现场安装调试请另加说明，费用另计。如需通讯功能，请另加说明。