传统设备存在的问题

高剪切分散乳化一直是大家关注的重点，使用搅拌器和传统的粉末/液体混合系统时，会遇到许多问题：

•这些粉末具有很高的内聚力，必须以可控的速率添加以减少颗粒的团聚。

•粉末的预混合会增加人工成本和处理时间。

•稳定剂和乳化剂很容易结块，需要特殊处理。

•分散不良会导致部分混合的物质聚集在热交换器的壁上，从而损害传热。

•混合不会降低原料的产量。

•需要较长的处理时间才能完成分散并达到令人满意的均匀性。

•使用传统方法很难获得稳定剂的转化率。

•许多配方中不必要地包含了这些原料的高含量，以弥补不良的产量和浪费。

斯路森优势

•不同的应用场合设置不同的机型，车间生产和实验室

•无需预先混合粉状成分

•无结块的混合物

•稳定乳液

•快速混合时间

•增稠剂充分混合，其他成分适当分散，可*大程度地提高原材料的产量

选型表

斯路森积累了大量的试验数据,有样机供您实验,欢迎寄料和来厂指导考察,

批次的大小，配方，配料的类型决定了斯路森系列中的哪台机器适合您，以下仅为参考选型，提供定制服务。

斯路森在线投料均质机

•适合大批量

•能够快速掺入大量粉末

•气泡少

•无需预先混合即可添加粉末

•可配备额外的小料斗，用于计量小体积的液体成分

•*小的清洁要求

•可控制的粉末添加率

•操作简单，减少人工

在线高剪切均质乳化机

•适合大批量

•易于翻新以适应现有工厂

•经济实惠

•应与高效的罐内搅拌器一起使用以湿润粉末•气泡少

•自吸

•可用于卸料

•提供卫生型号

间歇式高剪切乳化机

•适合小批量

•可在移动式落地架上使用

•可以轻松地从一个小罐到另一个小罐

其他

•以上为参考选型

•针对的物料、实际工况，预算设计不同的选型

•提供定制和一站式解决服务

•我们的宗旨就是提供解决方案

工作原理

阶段1

转子叶片的高速旋转产生强大的吸力，将液体和粉状成分吸入工作头。

阶段2

物料在工作头的密闭区域受到强烈剪切。团块在转子叶片和定子壁之间的间隙中破碎。迅速获得无结块的混合物。

阶段3

当将新鲜物料吸入工作头时，产品被从定子中挤出。建立了一个混合循环，其中所有物料都通过斯路森工作头。

客户好评

公司有样机供您实验，欢迎寄料或来厂参观指导。

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