过滤、洗涤二合一

1、产品简介：

　　本公司生产的“二合一”是根据意大利delte公司的产品进行国产化设计制作的。在综合国外公司的特点后进一步适应国内配套，结构设计更合理可靠，各系统更趋于标准化。该过滤、洗涤“二合一”设备，可以同时替代过滤及洗涤设备，在同一台设备内完成过滤、洗涤、固体卸料全过程。广泛应用于医药、化工、农药等行业，是过滤、洗涤的佳设备。可实现全封闭、全过程的连续操作生产，更适应于无菌要求的产品及有毒产品的生产。

　　2、工作原理：

　　a、加压或真空过滤(固液分离)：母液进入罐体后通过底盘的抽滤口进行母液分离，在抽滤即将结束前，搅拌浆叶降至滤饼端面，搅拌反转、压实、整平滤饼端面，提高过滤效率和质量，过滤后物料的含水量≤20%。

　　b、洗涤：滤饼进一步钝化，残母液清洗和予脱水通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，后形成浆状悬浊液滤饼，得到了充分的洗涤，常规用抽滤器或离心机脱水后洗涤都是人工冲洗，洗涤的效果和操作人员的工作环境都比较差。洗涤结束后再进行过滤抽干。

　　c、出料：筒体内干燥的物料通过搅拌浆叶的推动从侧出料口自动卸出，直接进入包装

　　3、应用领域：

　　a、化工生产：一般化工产品或医药中间体

　　b、制药生产：精加工医药产品或口服制品

　　c、无菌生产：需要在无菌状态下生产的产品

        4、结构介绍：

　　言明牌罐式过滤、洗涤二合一设备主要是由容器、底盘、驱动装置、搅拌装置、侧面固体卸料装置、支座等组成。

　　容器：为圆形筒体结构，上部为椭圆形封头，容器可在加压或真空状态下工作。

　　底盘：过滤介质、支撑组件组成。分为固定式或者可拆卸式两种。

　　a、 固定式底盘焊接在设备筒体上。

　　b、 可拆卸式底盘是底盘与罐体采用钩形螺栓连接。液压油缸实现安装和拆卸。底盘下部带有四个万向轮，方便移出并清洗滤板。滤板用螺栓从底盘下面固定，保证滤板表面光滑平整。

　　过滤介质：一般采用滤布或者烧结板。当产品要求较高或者要求无菌操作时，采用烧结滤板，由六层筛网通过特殊工艺烧结而成。

　　驱动装置：位于封头上部。分为以下两种：

　　a、通过电机减速机带动搅拌系统传动。

　　b、通过液压马达由液压泵提供动力带动轴转动，转速由调速阀调节。搅拌器升降、底盘升降均由液压站上的液压泵提供动力，泵站控制有手动、电动和气动三种形式。

　　搅拌装置：有密封组件、搅拌轴、搅拌器等组成。搅拌装置可实现变速顺、逆时针旋转运动及恒速上升、下降活动。

　　侧向卸料阀：该装置可大限度的降低设备侧面的热能损耗。分为手动和液压两种形式。阀芯关闭后阀体内侧也设备内壁吻合，不影响内侧的搅拌。出料阀的密封可选用软垫密封或者金属密封，对于有无菌要求的产品，可增设灭菌装置。

　　支座：为立式支座，一般采用钢结构焊接。

　　5、性能特点：

　　a、过滤、洗涤两个单元操作由一个设备来完成，生产过程简单、效率高;

　　b、密闭操作，适用于敏感、昂贵、影响环境、需要消毒的产品;

　　c、在真空或正压下下完成过滤过程;

　　d、立式安装，占地面积小;

　　e、运行平稳，故障少，维修量小;

　　f、自动化程度高，操作简单。