具备恒定电流和恒定功率控制功能，极大的优化金属的加热过程，实现高效快速加热，产品*性得到极大的发挥；在同等条件下具有比传统电子管中高频加热设备省电一倍的效果；具有99%负载设计，可连续24小时不间断工作，可配红外测温实现温度的自动控制，提高加热质量，简化人工操作；具有加热-保温-冷却三段时间功能设定，可获得所需的加热保温过程，适应批量化、重复性的加热场所；具有过流、过压、欠水、缺相、负载不适等多种状态显示，提供更高的可靠性和耐用性

◆ 感应圈长度通常为600mm 或800mm，粗料或料长时，感应圈甚至为1米长或1米以上长度，同时有5--10根料在加热。感应圈容易更换，根据不    同直径的工件，采用不同大小的感应圈。
◆ 输出频率为1—10KHZ，根据加热工件直径的大小，设计感应圈和电容，达到不同的频率，适应不同料的加热。料细时，加热频率高一些，可以即    保证透热，又获得较高的加热效率；料粗时，频率要低一些，保证透热。
◆ 采用气动送料方式，对于一定的棒料，调节设备功率和送料节拍，即可自动推出烧红的棒料供锻压使用，操作非常方便。
◆ 加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后立即可进行锻造任务的连续工作。
主要配置及性能
中频感应加热锻造炉超小体积，可移动，占地仅0.6平方米，方便与任何设备配合使用；
安装、调试和操作非常方便，一学即会；
能再极短的时间内达到所需温度，极大的减少了金属的氧化；
中频加热φ15以上棒料，更透热，更均匀，更快速、可24小时不间断工作；
省电环保，透热更均匀快速，自动送料，大大节省成本；
方更换炉体，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。