硫酸钠蒸发结晶器
硫酸钠蒸发结晶器是将硫酸钠溶液进入循环管到加热室经过加热,在蒸发室进行蒸发,溶液蒸发后产生的二次蒸汽进入下一效加热室继续进行蒸发操作,末效产生的二次蒸汽被四效所循环的硫酸钠溶液冷却,同时蒸发室产生了真空。随着蒸发的进行,硫酸钠溶液变为过饱和溶液,溶液中有硫酸钠结晶出来,晶体大部分落入蒸发室锥底,晶浆经出口进入离心机进行固液分离,再经干燥变为成品。 参考价面议硫酸钾蒸发结晶器
硫酸钾蒸发结晶器整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低等优点。 参考价面议冷却脱硝结晶器
冷却脱硝结晶器是以碳酸钠或氢氧化钠溶液为碱吸收烟气中的二氧化硫,生成亚硫酸钠和亚硫酸氢钠溶液,向脱硫富液中投加钠碱,使之转化为碱性亚硫酸钠吸收液送回吸收塔循环使用。由于采用钠碱液作为吸收液,不存在结垢和浆料堵塞问题,且钠盐吸收速率比钙盐速率快,所需要的液气比低很多,可以节省动力消耗。 参考价面议碳化反应结晶器(塔)
碳化反应结晶器(塔)是指气体与液体或液体与液体之间进行化学反应产生难溶或不溶固相物质的过程。反应结晶法可以使一些易生成沉淀的物质与其它化合物分离,从而达到纯化的目的。反应结晶过程有高选择性的特点,常用于产品的分离提纯。设备内部温度、溶液pH值容易控制. 反应结晶器结构简单、能耗低,而且结晶粒度分布均匀,可按要求生产纯度较高的大晶,晶粒均匀易于过滤,对产品的质量是一个很大的提高。 参考价面议定向熔融结晶器
定向熔融结晶器主要解决现有技术中熔融结晶器结构复杂、不易工业放大的问题。本实用新型通过采用一种熔融结晶器,包括柱形外壳,外壳通过顶板和下封头在相对端封闭,结晶器外壳内设有多根垂直安装的降膜结晶管,结晶管束通过上管板和下管板固定;结晶器上部设有物料入口和物料溢流口;结晶器下封头设有物料出口;每根降膜结晶管上均插有导流管,导流管与降膜结晶管的直径比在0.05~0.98;导流管上部设有排气孔,下端设有导流组件的技术方案,较好的解决了该问题,可用于结晶的工业生产。 参考价面议DTB冷却结晶器
DTB冷却结晶器是一种依靠降低物料温度,从而使物料产生过饱和度,最终促使物料进行结晶的设备。目前,带搅拌或外循环釜式的结晶器应用较广,其冷却可采取以夹套换热或通过外换热器的方式实现;直接冷却结品依靠溶液与冷却介质直接混合制冷,冷却介质常用乙烯、氟里昂等碳氢化合物惰性液体。直接冷却结晶器有釜状、回转式、湿壁塔式等多种。这种设备适于处理溶解度随温度下降而显著减低的物系。 参考价面议OSLO真空结晶器
OSLO真空结晶器通常分为外置换热降温型和真空闪蒸降温型。 真空型结晶器,物料在泵的作用下在闪蒸室、结晶区、澄清区做大流量循环。OSLO结晶器内无搅拌,属于清液循环型结晶器,物料在闪蒸室获得过饱和后被送入结晶区使晶体成长,溶液过饱和得到消除,澄清液由循环泵再送入闪蒸室循环。 参考价面议MVR-DTB蒸发结晶器
MVR-DTB 蒸发结晶器即导流筒加挡板蒸发结晶器,是一种细晶浆循环式结晶器。工业上的常用的DTB结晶器直径从0.5米到10米都有,可以生产0.5~1.5mm范围的晶体(当然取决于该结晶体系的具体特点),停留时间一般为3~4h,晶浆密度可以高达25%以适应各种物料结晶要求的。 参考价面议FC结晶器
FC结晶器又叫强制循环结晶器,也叫成长型结晶器。这种结晶器具有结构简单、容易操作的特点。晶体生长的区域在结晶分离器的下端。结晶器底部一般会配置晶体淘洗器。结晶器再设计的时候要选择合适的循环进料方式避免晶体破碎或磨损器壁、要考虑循环料液的防短路措施、晶体的足够生长空间。 参考价面议DTB真空结晶器
DTB真空结晶器是指在真空下同时进行溶剂绝热蒸发和溶液冷却,使溶液过饱和并结晶的一种设备。dtb蒸发结晶器一般用蒸汽喷射泵维持真空并与外界绝热=溶剂蒸气大多采用高位混合冷凝器冷却。有间歇和连续操作两种形式。优点是:(1)结构简单,无运动部件,可采用耐腐蚀材料或加衬里;(2)溶液系绝热蒸发而冷却,不需传热面,可避免在传热面上发生腐蚀及晶体积结而影响传热效率:(3)蒸发与冷却同时进行,可达到很低的温度,不受冷却水温度限制,故生产能力大。缺点是必须用蒸汽,冷凝器中消耗冷却水较多。 参考价面议MVR-OSLO蒸发结晶器
oslo结晶器也可以称之为奥斯陆结晶器,早在20世纪时就有人提出了这种结晶技术,因为此结晶器的粒度大小和运行时能使溶液达到的过饱和度使其晶核的生成、晶体的成长都有这很好的作用。 参考价面议