1.机械密封和釜体之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作；

2.桶体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的温度探测装置，确保物料温度误差小于±1℃， 带夹套，可实现加热冷却；

3.桶体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀在旋转时，把桶体内壁上的物料挂掉；

4.桶内框式搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果，效果是普通混合机的十几倍；

5.桶内的搅拌桨的公转、自转和刮壁搅拌器均采用变频调速；

由机架、电机、减速机、液压系统、传动系统、行星齿轮箱部件、搅拌部件、压料系统、控制系统等组成；

通过电机减速机传递动能到行星齿轮箱，行星齿轮箱内部通过齿轮啮合传递足够扭矩到传送轴，带动分散轴和低速啮合轴进行剪切，混合；行星齿轮箱内部各搅拌分散部件分别做不同转速自转的同时，整体围绕中心线做低速公转运动。

桶体内壁采用大型立车精密加工和大型抛光机抛光，保证桶体整体圆度和内部同心度，配套刮壁刮底装置，采用耐腐蚀、高温、耐磨性能好的聚四氟乙烯材质作为刮壁刮底的弹性贴壁材料，可在保证的情况下，实现整体物料的搅拌均匀；

采用设计的液压系统，在物料搅拌均匀后，通过液压系统挤出出料；

应用领域：锂电池浆料、密封胶、硅胶、胶黏剂、油墨、食品、医药，化妆品，新能源材料 等行业

适用物料：固-液、液-液相的分散、混合，粘度小于500万CPS，固含量小于90%的各种流体混合；