KWD型宽间距静电收尘器由入口、均速板、腔体、放电极板、出口、振打杆、集尘极板几个主要部分组成。其特征是集尘极板正面与气流方向平行，并在放电极板前后等距离设置，形成两个收尘区，能优良提高除尘效果。

KWD型宽间距静电收尘器是利用高压直流电，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器烟气深受净化，达到环保排放标准，是火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。在总结生产经验的基础上，不为吸取的技术。生产出适用于燃煤电厂的收尘设备。

工作原理：

含尘气体从顶部进风口进入宽间距除尘器后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，效果优良地控制了进入电场 的初始含尘浓度。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使 内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。

一般静电除尘器烟气流动方向垂直于电力线，烟气流速对烟尘荷电后向电极移动的速度无直接影响。而横向静电除尘器烟气流动方向和电力线是平行的，烟尘荷电后向极板移动速度除受库仑力造成的驱进速度影响外，还受烟气推力影响，其合成速度大于一般静电除尘器驱进速度。

KWD型宽间距静电收尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率好，适用于除去烟气中0.01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。

KWD型宽间距静电收尘器的性能特点：

1、占地面积小、重量轻

由于放电极系统采用顶部振打设计，且打破常规创造性地将每个电场采用非对称悬吊设计。

2、阴阳两极自由悬吊

HHD电收尘器收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构，当废气温度过高时，收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展，收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构，使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力，经商业运行表明，HHD电收尘器较高耐温可达390℃。

3、宽间距及极板特别配置

使得电场场不错、板电流分布较加均匀，驱进速度可提高1.3倍，使捕集粉尘比电阻范围扩大到101-10 14 Ω-cm，特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收，减缓或取消反电晕现象。

长度可达15米，具有起晕电压低，电晕电流密度大，不能破损，具有抗高温、抗热变能力，结合顶部振打方式清灰效果很好。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度，从而可适应高粉尘浓度的收尘，较高允许入口浓度可达1000g/Nm。

4、电晕极顶部的振打

根据清灰理论设计的顶部放电较有力的振打，可采用机械和电磁两种任选方式。

5、提高振打加速度

改变清灰效果：收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致，电收尘器利用较新撞击理论和实践结果，改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3，实验表明收尘极板面较小加速度从220G提高到356G。