一、生产规格：
1、装袋规格： 120~290mm
2、装袋重量： 0.5Kg~5kg
3、灌胶精度： ±5~10g
4、灌胶浓度：120~400CPS
5、灌胶口径：DN32
6、灌胶速度：低位泵5~20Kg/分钟、高位泵10~30Kg/分钟
7、封口速度：3S~4S
8、单次放袋：100~300个
二、设备规格：
1、外形尺寸:（1550~1750）*1300*1650mm（L*W*D）
2、占地面积：2500*2500
3、功耗：功率6~7.5KW、电源380V、5线制、频率50Hz
4、气源：稳压≥0.4Mpa，管径¢10mm
5、精度控制：伺服脉冲式输出
6、升降定位：步进升降，袋口自动定位功能
7、夹袋机构：步进夹袋开口自动调整
8、封口机构：钢模布纹封刀
9、温控模式：不锈钢加热，PID恒温模式控温
10、防滴漏机构：真空式活塞防滴漏设计，自带滴液回收装置
三、设备性能：
1、实现功能：实现全自动灌胶装袋封口，代替原有手动灌胶岗位，手动封口岗位
2、自动程度：自动上料，自动检测，缺料报警，自动复位，保障生产效能
3、智能程度：夹袋自带检测信号，夹袋不良自动丢袋， 超重缺料自动效秤
4、精度控制：灌胶动力伺服脉冲式输出，实现精准输送
5、防漏设计：真空式活塞防滴漏设计，自带滴液回收装置
6、灌装分体：灌胶泵和装袋机分体设计，易换料，易清洗
四、保障性能
1、开机保障：压力检测，温控检测，达标运行
2、上袋保障：夹袋不正，自动重复修整，或自动丢袋
3、灌胶保障：开口不合格，自动检测，自动换袋处理
4、重量保障：少料超出范围自动补料，超重自动效秤
5、封口保障：恒温双钢模具独立控制，低温报警，欠压待机报警
6、报警提示：PLC人机界面控制，故障窗口式报警提示，故障点，解决方案
五、外形图

六、尺寸图