脱硫石膏烘干机主要用于烘干含水量在20%—50%的脱硫石膏，也可用于干燥金属和非金属的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等物料，具有结构合理，制作精良，产量高、能耗低、运转方便等优点。

产品优势

1、可利用化学石膏（脱硫石膏、磷石膏等）直接炒制成β-半水石膏粉。

2、从工艺上保证了煅烧石膏粉精密控制炒制时间和温度的要求。

3、间歇进出料时可压火停炉，再次开炉3分钟后炉火可投入正常运行。

4、配套煤气炉或沸腾炉供热，其尾气余热可回收利用(烧开水或加热空气。

结构原理

脱硫石膏烘干机工作原理如下：脱硫石膏由供料装置进入多层滚筒的内层，实现顺流烘干，脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。

烘干工艺

在物料进入脱硫石膏烘干机进行烘干时，应根据不同的物料选择不同的物料选择不同的烘干方式。石膏的煅烧主要分为干法和湿法两大类，生产出的产品为α石膏粉β石膏粉。现在石膏生产常用设备有如下几种：脱硫石膏烘干机、脱硫石膏压球机、连续式炒锅、内加热管式回转窑、沸腾炉、气流式煅烧、沙士基打磨、彼德磨流化床式煅烧炉等，由于加工工艺不同其选用设备不尽相同。

技术参数