板坯多模式弯月面电磁搅拌及控流系统

随着连铸技术的发展和连铸比的提高，高质量铸坯和高生产率已成为当今板坯连铸技术追求的目标。尤其是汽车、家用电器、造船、管线、建筑等用钢量较大的用户，都要求加工性能好的高质量板材的稳定供应。为满足连铸生产的需求，近年来板坯结晶器电磁搅拌技术得到极大推广，我公司推出板坯多模式弯月面电磁搅拌及控流系统，综合考虑了目前市场上所有的板坯结晶器区电磁装备，特别致力于减少表面和内部缺陷来生产高质量的最终产品。 参考价面议

板坯结晶器电磁制动

电磁制动采用对置式恒定磁场模式，当钢水通过施加的恒磁场时，会因切割磁力线受到相反方向的作用力，从而产生对钢液股流的“制动”作用。 参考价面议

方圆坯浸入式水口电磁搅拌器

在浸入式水口两侧设置电磁搅拌器，通过搅拌器产生的电磁力使水口内的钢水做螺旋式旋转，从而优化水口内部以及从水口出流处进入结晶器内钢水的温度、速度，显著提高铸坯的等轴晶率，起到减少水口结瘤、减轻偏流的作用。 参考价面议

方圆坯二冷区电磁搅拌器

二冷区电磁搅拌器就是安装在二冷区的电磁搅拌装置，电流通过电磁搅拌器产生交变磁场，交变磁场切割导体产生电磁力，钢液在电磁力作用下，沿一定方向循环运动，达到均匀温度和钢水的目的，从而扩大铸坯等轴晶率。 参考价面议

方圆坯末端电磁搅拌器

末端电磁搅拌器就是安装在铸坯凝固末期的电磁搅拌装置，电流通过电磁搅拌器产生交变磁场带动钢液旋转流动，防止枝晶“搭桥”，解决中心问题。 参考价面议

板坯二冷区高推力辊式电磁搅拌器

板坯二冷区高推力辊式电磁搅拌器，成对置于扇形段内外弧侧，通以二相或三相低频电流，使铸坯内钢液产生沿铸坯横断面方向的直线运动，从而达到改善内部质量的目的。 参考价面议

板坯二冷区箱式电磁搅拌器

箱式电磁搅拌也叫辊后式电磁搅拌，安装于连铸机的直弧段（零段），应用于不锈钢的生产，主要为增加不锈钢等轴晶比例。由于不与铸坯直接接触，使用寿命长。并且箱式电磁搅拌器采用铜管绕组，其冷却水从铜管中心通过，绕组绝缘层不直接和冷却水接触，绝缘结构合理，对地绝缘电阻随时间的变化很小，很好地确保了产品的使用寿命。 参考价面议

方圆坯结晶器电磁搅拌器

方圆坯结晶器电磁搅拌器就是安装在结晶器内（外）的电磁搅拌装置，通过旋转磁场，改变结晶器内钢水流场，进而改变铸坯内部钢水温度分布，促进凝固前沿的熔蚀，达到降低过热度的目的，进而达到改善铸坯质量的目的。 参考价面议

电磁搅拌远程监控操作系统

远程监控操作部分用于远程控制与设定参数等作用，其主要是由远程工控机、PLC主站（西门子S7系列）和网络通信卡及一些模块组件等组成的网络（以太网和PROFIBUS网）构成。 参考价面议

电磁搅拌专用变频电源

“ZKNBF系列”变频电源是湖南大学电气工程学院和湖南中科电气股份有限公司合作开发的专为电磁搅拌器配套使用的变频电源，该产品已成功地运用在各类电磁搅拌器上。我公司该系列电源目前已发展到第五代，整体功能和安全性都是行业的。 参考价面议

连轧棒材在线加热系统

连轧棒材在线加热系统应用于中轧或粗轧前，采用电磁加热技术、智能变频控制技术对中间坯整体或局部的温度进行精准控制，缩小芯表及头尾温差，减少氧化皮厚度。 参考价面议

中间包电磁感应加热

“十二五”时期，发展绿色、低碳、节能环保型钢材已成为钢铁下业的共同要求，同时高品质特殊钢已被正式列入“七大战略性新兴产业”，“特钢意识”正逐步在钢铁行业扩散并渗透；因此市场的需求与政策的支撑对高品质特殊钢生产的关键技术提出迫切的需求。　　连铸技术发展的实践表明：低过热度的恒温浇铸对改善铸坯质量和稳定操作至关重要，而控制中间包的钢水温度或过热度是提高生产率、改进凝固组织进而提高产品质量的方法之一。　　工业试验和在线应用表明：中科电气自主研发的中间包通道式电磁感应加热技术能有效补偿中间包钢水的温降并 参考价面议