加气混凝土板材亦是以沙或者粉煤灰、生石灰、水泥等为主要原料，依托生产工艺和设备生产出的一种新型墙体建筑材料。板材的生产工艺是在加气砌块工艺的基础上增加钢筋网笼的焊接、防腐、烘干、组装以及插拔杆工序。板材有很好的保温隔热性能、耐火阻燃性能、良好的抗震性能，且板材施工便捷，有效缩短施工工期，降低工程等价。混凝土加气砌块设备，加气板生产线

加气混凝土生产线通常情况下指的是年产量在15万立方以上的生产线配置，其主要是针对一些蓬勃发展中的城市，这些城市对墙体材料需求较大，现阶段框架结构楼层也成为了主要的房屋建筑形式，加气混凝土生产线产品主要用途是框架结构墙体的填充工作。

蒸压加气混凝土生产线六大主要生产工位：

1.浇注工位

配料楼下的操作台，负责操作控制翻转吊机将模具合模后的模具放到回程轨道上后，然后拉至模具涂油位，上浇注横移车，送到静停窑。

2.脱模工位

将完成发气后的模具拉出送到翻转吊具下，翻转吊机将模具吊起送到切割输送车上脱模，回到侧板输送辊道上合模，合模后将模具送回到模具回程轨道。

3.切割堆垛工位

该工位负责切割，将半成品堆放到蒸养车，后将蒸养车连同半成品送到蒸压釜前。

4.出釜工位

该工位负责将蒸养好的成品从釜内拉出并送到出釜打包工位。

5.分垛掰板工位

该工位负责将成品送到掰板机下进行掰板，掰板后将成品送到夹坯机下进行分垛、打包。

6. 分检打包工位

混凝土加气砌块设备，加气板生产线该工位将掰板后的成品进行不同规格的产品分类上托盘，按装运要求进行打包。公司凭借良好的信誉，雄厚的实力，好的产品，低廉的价格服务于广大用户。欢迎随时咨询了解

‍