圆形熔铝炉是一种新型高效节能产品，主要用于各种铝合金的熔炼，特别是铝型材、铝制品等回炉料较多且单炉间歇作业的熔炼场所。如铝型材、铝制品、合金板及废铝回收等。

圆形熔铝炉特点

能耗低

高温烟气在上排过程中被竖炉内的铝料充分吸收；

炉体密封，保温性能好；

烧损低

火焰远离炉料，铝料浸入铝水熔化；

炉温、铝液温度均匀

燃烧沿底炉切线方向进行，炉气循环强烈并均匀分布；

熔化速度快

与传统方炉相比，因为圆形炉可边加料边熔化，因此装炉不占据作业时间，一般2至3小时即可熔化 一炉

劳动强度低

A、采用叉车或行车将成捆铝锭分一次或二次置入加料斗内，再用加料机构从炉顶加入,无须人工搬运；

B、也可将成捆铝锭用行车吊上加料平台，散包后由人工或传动机构投掷；

操作方便，扒渣

炉龄长，底炉≥4年，竖炉≥2年

1、主要经济指标：指每炉达到额定容量，回炉料不超过30%（洁净料），其余为铝锭，在炉子进入热平衡状态并连续正常工作生产的条件下，从加料到铝液达到740℃过程中所达到的指标。

2、炉体总高（H）和炉顶操作平台高度根据用户车间条件（行车高度）作适当调整。

3、使用煤气，其化低热值或劣质燃料时相关指标会有少量的变化。

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