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LWL型过滤式螺旋卸料离心机,可在全速运转下,连续地进行进料、脱水、洗涤、卸料等各项操作。广泛用于化工、食品、制药及采矿等工业部门中的固/液分离。本机尤其适用于*、硫氨、盐、柠檬酸等结晶体以及聚乙烯、聚苯乙烯等颗粒状悬浮液的固液分离。本机凡与物料接触的零部件均采用1Cr18Ni9Ti(也可根据用户要求用0Cr18Ni12Mo2Ti)制造,具有较强的耐蚀性,如本机用于更强的腐蚀介质如含氯离子物料,对材质的特殊要求,用户可在订货时提出。
LWL系列卧式螺旋卸料过滤式离心机运转平稳,洗涤效果好,处理能力大,经济效率高,它可在全速运转时对悬浮液进行自动连续地进料,洗涤、脱水和卸料。是固液分离中高效的分离设备。该机适用于化工、制药、食品、冶金、矿山等行业固液分离,分离悬浮液固相在10%~80%固相颗粒直径在0.13 ~ 5mm (0.2 ~ 2mm效果尤佳)范围内的线状或结晶状的固体颗粒,如柠檬酸,古龙酸、盐、果汁、硫铵、尿素等。该机型符合GMP规范设计。
工作原理:
主电动机通过皮带轮差速器带动转鼓和螺旋以不同的高速度旋转。
悬浮液沿进料管连续加入,经螺旋小端壁上的6个进料孔分散到转鼓壁上。由于离心力的作用,液体通过滤网及鼓壁上的孔被甩出,并经机壳上的滤液出口被排出机外;固体则截留在滤网上,形成滤渣层。由于螺旋与转鼓存在差转速,而形成的螺旋输送器的作用将滤渣由小端不断推向大端,被推出转鼓大端的滤渣机壳排渣口排出,悬浮液就是这样自动、连续地被分离为滤液和滤渣。
悬浮液的分离效果与转鼓转速、转鼓与螺旋差转速、进料速率、悬浮液的浓度等密切相关,不同的悬浮液应通过试验来选择zui适宜的参数,在转鼓转速和差速器比不变的情况下,调节转入轴转速可以改变差转速。典型用途:
化工:聚乙烯、聚苯乙烯、反丁烯二酸、尿素、硫酸铵、硝酸钾、聚酰胺、己内酰胺、碳酸钠、复合肥、氯化钠、中药、亚硫酸钠、胆矾、聚氯乙烯、铁素体、聚丙二醇、活性碳、各种树脂等。
食品:柠檬酸、酒石酸、*钠、氨基酸、食盐、砂糖、*、玉米纤维、糖精、胡麻、咖啡等。
矿业:硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、硫氰酸胺等。
技术参数:
项 目 \ 型 号 | LWL320×200-N | LWL450×300-N |
转鼓直径 mm | 320 | 450 |
转鼓长度 mm | 200 | 300 |
转鼓转速 r/min | 2700 | 2100 |
分离因数 | 1300 | 1100 |
差转速 r/min | 32 | 38 |
生产能力(固相) m3/h | 1 ~ 2 | 3 ~ 4 |
主电机功率 kW | 7.5 | 22 |
长×宽×高 mm | 940×1165×950 | 1340×1850×1230 |
机器质量 Kg | 800 | 1300 |