浮动环流收油器是实现环流分离的主要设备之一,该设备安装于污水容器内,起到浮动布水、集油、排油的作用。

其主要构件有:进水管,浮升机构,布水系统,导向机构,集油器、排油管等。该设备无需机械动力,无旋转机构,无易损部件。

浮动工作的特点使得容器的调节功能得到充分发挥,液面布水使得原先入流方式的杂乱运动变为有序运动,创造了油水分离的有利条件。

浮动环流分离技术的特点

1、一物多用,化难为易。

利用生产工艺中的收集、储存、调节设施实现油水分离,这是一种综合利用的办法。以石化企业污水处理厂为例,规范要求有 16-24小时容 量的调节时间,因而,调节罐的大容量,大水面,远远大于标准的沉淀池、隔油池,油水分离条件是*的,这是一种化难为易的办法。

2、液面进水。

油水混合液直接进入容器液面层,并均匀分布于液面,使比重较轻的成 分直接浮于水面。获得最小浮升距离,提高分离效率。同时,容器的出水在下部 , 整个水深 即为一隔离带,确保出水质量。

3、浮动水位。

收集、储存、调节设施的特点是进水量变化大,出水要求相对稳定。因此,浮动环流除油技术维持浮动水位操作,保持调节容量,保证调节功能。

4、完善的调节功能。

一般调节设施的作用,除了调节水量外,还需要调节水质。这要通过搅拌或分段配水来实现。环流除油技术利用出水循环实现均质操作和环流流态控制。因此,调节、均质和除油溶为一体,从而免除重复设置,节约投资及场地。

浮动环流分离技术的应用

1、收油

利用该技术研制的浮动环流收油器可以从浮动水面中收取溢油、积油。

例如:从污水池、坑、塘以及河流、海洋等收捡污染油品及其他液体漂浮物;从含油污水 调节罐、储罐收取积油。

2、“一罐清除油设施”

浮动环流收油器与调节罐、均质罐相结合组成“一罐清”除油设施。该设施利用罐体 下部不动容积作为均质容积,利用外部提升泵或循环泵调节流量,实现均质,控制环流流态及出水质量。在出水质量欠佳时可以循环除油,直至合格为止。该设施可以间断运行,如用于油罐区,只在油品装卸或降雨时才有大量污水进入,可以在装满罐后,启动水泵运行收油器,待出水合格、积油排完时停止水泵,清水继续排出。利用“一罐清”除油设 施,可以达到隔油处理效果。3、“一罐净”除油设施

浮动环流收油器与调节罐、化学药剂设备、溶气设备等相结合组成“一罐净”除油设 施。该设施采用出水回流溶气工艺,利用外部循环泵实现射流溶气、调节流量、控制环流 流态及出水质量。溶气吸收油粒,直接上浮在液体表面,在环流作用下,浓集于中心区, 经集油器排出。出水含油量可通过调节回流量、排放量、加药量等手段控制,零活可靠。利用“一罐净”除油设施,出水油含量可以达到气浮处理效果。

浮动环流除油技术的几大优点

1、可靠!有五条理由:

(1)保持原有储罐的调节和均质功能;

(2)理想的油水分离条件,利用了调节设施的巨大容量,限度地保证了工艺条件:水力状态、流动速度、停留时间,远远优于正常设计的隔油池,沉淀池。

(3)巨大的调节容量可以抗拒水力及负荷冲击。无论其冲击大小,浮动水位允许调节罐限度地拦蓄水量,保证稳定出流,化解冲击;

(4)的水力结构,使得超常含油负荷液流总是浮于水面,与出口隔离,不干扰出水质量,而其他溶解性负荷如COD等则与整个罐容均混,保证均质作用,使下道工序免受 冲击。

(5)设施简单、牢固,无电源,无转动部件,安全可靠。

2、效果好!

(1)油水分离效果好,一罐清出水含油量≤80mg/L,一罐净出水含油量≤30mg/L;

(2)收油效果好,液面积油在环流向心力作用下稳定缓慢的向中心收油器汇集、排出,收油,解决大液面积油收集问题;

(3)任意水位,全程收油;

(4)守油含水量可控制,一般低于 50%。

3、省钱!

利用污水系统中的容器,直接用做除油处理,省去了隔油池、气浮池,一顶 四(调节、均质,隔油,气浮),当然花钱少;

4、节能!

(1)无压力要求,利用容器自然进水在也面形成环流,无额外能耗。它不同于水力旋 流工艺,后者需要较高压力,一般在0.4Mpa以上;

(2)无额外水头损失,进水水头始终与液面平衡,特别适合调节罐正常低液位运行工 况; 功能一体化,缩短流程,减少级间提升、分配,水力损失少了。必然节能。

5、少占地!

省去了隔油池、气浮池,当然少占地。特别注意:隔油池、气浮池本身占地还是小树木,考虑到安装、检修及防火安全间距,其占地一般为污水处理厂的四分之一到三分之 一。

6、管理简单!

功能多但设施简单,免维护,长周运行。

7、操作环境好!

以罐代池,“一罐清”、“一罐净”,改善视觉环境,减少油气污染。

浮动环流收油器的运行管理

浮动环流收油器是在含油污水调节容器内安装的除油设备,按正常操作运行好调节容器,收油器即可正常工作。

在正常进水的水力作用下,液面即可形成环流,分离出的浮油在水力作用下向中心汇集,经集油器浓缩后排出。

1、常开运行

大多数情况下,调节设施是连续进水、连续出水。进水流量是波动的,出水流量是稳定的,进水大于出水时水位升高,进水小于出水时水位降低。

浮动环流收油器始终维持水面布水,环流分离,中心集油状态。保持排油管和分离排水管常开,即可连续排出积油。

2、间歇收油

在进水含油量低,罐内积油量少的情况下,可采用间断收油运行方式。收油时打开排 油管和分离排水管阀门,无油时关闭。

3、水位控制

为了保证调节、均质作用,为了保证油水分离效果,调节容器应有设计水位,该 水位以下是调节罐的不动容积一均质容积。因此,出水管设计应有自动停止排出水的措 施,在水位达到水位时自动停止排水。