应用于给水排水处理过程的澄清阶段，水体经搅拌及提升叶轮运行，使池内液体形成两中循环流动；由搅拌桨叶把加药混合产生的微絮粒与回流的泥渣混匀，由提升叶轮将混匀液体提升至二反应，碰撞，吸附形成较大的絮凝体至澄清区分离，清水上升，泥渣下沉，回流。在一反应室，老化泥渣沉降，刮泥机向中心刮集外排。整机采用调速驱动装置，用以调节转速和水量提升量，适应水质、水量、水温和投药量的变化

澄清池刮泥机用于给水工程的加速澄清池。经投加混凝剂的原水混合液与澄清池的活性泥渣通过澄清搅拌的提升作用形成泥渣回流和接触反应，以结成较大絮凝体，由分离室进行沉淀分离，剩余污泥通过刮泥机刮集至排泥斗由静水压力排出。

澄清池刮泥机按标准生产，具有单位面积处理量大；对水量、水质、水温变化适应性强的特点，搅拌设备动力源一般采用无级电磁调速电动机，可随水量、浊度、投药量的变化再来调节调速电机转速，使叶轮达到理想转速。

适用条件：

1、适用于生活饮用水和工业用水的澄清处理。

2、进水悬浮物含量：

(1)无机械刮泥：一般不超过1000mg/L，短时间内不超过3000mg/L。

(2)有机械刮泥：1000—5000mg儿，短时间内不超过10000mg/l，当悬浮物经常超过5000mg儿时应加预沉池。

3、出水浊度，一般不大于10mg/L，短时间不大于50mg/L。

4、进水温度变化每小时不大于2℃

结构

该机主要由主梁、中心支座、传动装置、吊架、刮泥桁架、刮板、稳流筒、溢流装置等部件组成。由池中心的支墩和池沿上行走的车轮支承主梁，主梁的一端与在中心支墩上的中心支座铰接，另一端与装有包括减速机在内的传动装置联接。该机以支墩上的中心支座为轴沿池圆周作回转运动。在主梁下部装有污泥刮集装置，底部的刮泥板将池底的污泥刮到池中心的排泥槽内，再由最下端的小刮泥板随刮泥机转动将排泥槽污泥搅动防止板结，污泥经排泥管排出池外。

为方便安装和维修，刮集装置与主梁的联接采用螺栓紧固。刮泥机运行车轮为铁心外挂聚氨酯，保证与池沿接触运行平稳。

工作原理

行走：

池子上部的主梁一端设有传动装置，另一端与池中心的中心支座相联，并以其为轴作圆周运行。传动装置是行星摆线针轮减速机通过链传动驱动行走轮转动，从而带动大梁作回转运动。

供电：

集电装置由集电环和相应的电刷组成。电源电缆和所有控制线路的导线全部经池底输线管，从中心支座底部空心处穿过分别联接在集电环上，经电刷至接线端子，行至配电箱，实现供电要求。

排泥装置

集泥槽设在池中心底部。刮泥板不断将污泥刮集在集泥槽内，由排泥管排出池外。  

刮泥机安装与验收

安装前对土建下列各项进行检验：

a.沉淀池的内径偏差及椭圆度偏差；

b.池台沿半径的规则性；

c.中心支墩基础面与池台上表面的尺寸误差；

d.池台上表面的不平度；

e.池底面的不平度和倾斜度。

稳流筒的安装：

将稳流筒吊装穿入中心支墩上部，找正中心后，将稳流筒与中心支墩上的相应的预埋板焊接。

中心支座的安装：

首先在中心支墩的顶面上找出沉淀池的中心点，然后在中心支墩的预埋钢板上将中心支墩底座焊死，并调整好中心支座的水平，保证其中心与池中心同轴。

主梁的安装

首先联接两段主梁。保证主梁整体不出现偏斜或扭转。

在池内架起脚手架，高度与走梁下端标高相同。主梁搭在脚手架上，主梁的一端穿过集电装置与中心支座上的支架用销轴联接起来。主梁的另一端与传动装置用螺栓联接固定好后，检查各部件有无相碰及摩擦等不利因素，并仔细检查各部的联接情况，发现问题，及时消除。

刮集装置的安装：

刮泥吊架上端与主梁上的联接板下端与刮泥桁架上联接板依次用螺栓联接后，在刮泥桁架底部将各刮泥板按要求位置焊接后，最外端刮泥板距池壁应不大于50mm。刮泥胶板与池底相擦。（池底按刮泥板实际行走锥面二次抹灰）

溢流装置的安装

将溢流堰板调好位置后，用压板压紧。

刮泥机维修与试运转

试运转

刮泥机各零部件安装完毕后，各部经检查牢固可靠后方可开车。先将池内注满清水，启动按钮进行试运转。当刮泥机连续运转24小时以上，经检查无异常后，方可注入污水。

刮泥机的维修

刮泥机每年大修一次。在维修保养时应做到：

a.刮泥机运转时保持减速机润滑油的油标位置。滚子轴承每月注油一次。

b.检查水上零件联接是否松动。

c.检查传动装置的密封。

d.检查集电装置的电刷。

e.检查水下各零件的腐蚀情况，橡胶刮板磨损腐蚀严重时应予以更换。

f.大修时重新涂防腐涂料。

刮泥机运行时应注意污水量和污染程度的变化，排泥管道工作情况，如有故障及时排除。如须停车排故障时，应停止向池内排入污水，待故障排除后再排放污水，重新开车。

注意事项

a. 刮泥机运行中，刮泥机运行轨道上严禁放置物品。

b. 刮泥机需长时间停车后，应排空池体内的污水；严禁刮泥机长时间停车后，仍向池体内注入污水后突然开车。