单效mvr蒸发器

1.压缩机启动，罐内形成负压，污水被自动吸入蒸发器

2.电加热启动,压缩机低频运转，系统进入加热模式

3.由于罐内为500mbar负压,污水升温至85°C就开始沸腾，产生大量水蒸汽

4.85°C水蒸汽被压缩机吸入并被压缩成120°C蒸汽

5.120*C水蒸气随即加热换热管内污水，从而液化成冷凝水排出,如此循环。

6.由于冷凝水的不断被排出,罐内污水浓度逐渐升高最终被排出罐外。

7.蒸发期间,换热管中的气液混合物和循环管侧的未沸腾的污水间存在密度差，从而使污水在换热器和分离器间形成循环流动,改善了污水在换热管内壁结垢状况。

原理：

MVR蒸发工艺是机械设备蒸汽压缩I艺，就是指将蒸发(水蒸4 蒸馏等)全过程的二C次蒸汽(温度低、工作压力低而没法利用)用制冷压缩机开展缩小，提升其溫度、工作压力，再次做为热原加温必须被蒸发的原材料，进而做到循环系统利用蒸汽的目地，使蒸发过程不用另加蒸汽;即用小量的电磁能得到较多的能源，进而降低对系统外部电力能源的要求的一项高效率节能环保。

单效mvr蒸发器产品优点 优势

蒸发设备机组材质：304不锈钢  设备紧凑，占地面积小、又可省去冷却系统。

热源：无需生蒸汽，特适应需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂

蒸发温度低：非常适应50℃以下低温蒸发（尤其是热敏性物料，药材）

运行成本低：单位能量消耗低

操作成本低：触摸式PLC全自动控制系统