一、产品介绍

　　PLD系列产品为间歇式批量处理分离设备，卸料后滤袋均为再生状态，过滤效果好、效率高、有效降低了残余滤饼层对物料过滤性能的影响，避免物料分离交叉污染，满足GMP、FDA要求，可实现远程智能控制自动化生产和在线故障诊断。

　　工作原理

　　待分离的物料经进料管加入高速旋转的离心机转鼓内，在离心场的作用下，物料经滤布实现过滤，液相经出液管排出，固相则被截留在转鼓内。当转鼓被物料加满时，停止进料脱液后;对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出。离心机继续旋转，对滤饼进行甩干。滤饼达到分离要求后，离心机降速，通过刮刀将滤饼刮下从底部排出机外。离心机再降速，气动拉袋装置上下往复运动，将残余滤饼抖落，实现滤饼的清除。

　　二、产品特点

　　1.卸料更顺畅

　　自动刮料装置具有调速、调距功能，刮刀采用等多种结构设计(耐磨:合金刀片、耐磨涂层等)，优化切削角度，刮料阻力小，对于较硬物料可选用分层刮料技术。

　　2.运行更平稳

　　采用液态阻尼减振技术，无基础安装形式，有效降低离心机振动，便于机器的安装与检修。

　　机座方箱型设计，增加底盘重量，降低离心机重心，减小振动速度。

　　3.滤袋更换快捷

　　可拆式转鼓拦液板设计，自锁可靠，科学性滤布固定模块设计(涨紧装置+快装结构)，可快速完成滤布更换。

　　4.全加工转鼓

　　99%焊缝探伤检测，加工精度高，过滤面积大，有利于超细颗粒的过滤。

　　2.全封闭式结构

　　物料与传动隔离，满足设备内部充氮保护，有效避免物料污染，保障人员安全。

　　6.多重安全防护及保障

　　拥有过振动保护、过电流保护、温控保护、刮刀原位保护、刮刀行程保护、开盖保护、联锁保护、刮料堵转保护、氮气保护等。

　　三、结构示意图及原理

1、工作原理

　　待分离的物料经进料管加入高速旋转的离心机转鼓内，在离心场的作用下，物料经滤布实现过滤，液相经出液管排出，固相则被截留在转鼓内。当转鼓被物料加满时，停止进料脱液后;对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出。离心机继续旋转，对滤饼进行甩干。滤饼达到分离要求后，离心机降速，通过刮刀将滤饼刮下从底部排出机外。离心机再降速，气动拉袋装置上下往复运动，将残余滤饼抖落，实现滤饼的清除。

2、防爆工作原理

　　防爆型拉袋离心机采用防爆标准制作，在离心机主机开启前进行大流量氮气置换。通过氧气含量检测、压力检测等途径确保离心机机内气体惰性化，满足离心机运行要求。设备运行后，动态监测氧气含量，进行大流量氮气置换或小流量低压氮气补充，确保设备的隔爆运行要求。

3、工作过程示意图

4、离心机工作进程

5、氮气置换与补充进程

6、离心机内腔氧气浓度

7、拉袋离心机防爆工艺图

8、拉袋离心机防爆现场应用图

　　四、产品技术参数