3D打印手板快速成形技术SLA是采用激光跟液体材料的光合作用，逐层堆积增材成型的方法加工产品；而3D打印手板SLS是将粉末材料层层堆积加工成三维结构，可以加工出具有复杂形状的制件，不需要提前制作模具，比较适合三维结构复杂的塑胶、五金手板产品零件的成形。

目前的主流是采用数控机床制造的CNC手板，而采用3D打印制造手板在目前是比拟前沿的。3D打印如何改写手板行业？3D打印手板 3D打印手板更精准、更省时、更省钱，可加工各种复杂曲面及异形构造，可及早发现设计和制造中的错误，进而缩短产品设计周期。二者之间的比照可详见于下表。

3D打印手板的步骤在手板制造成型中，平面光固化成型即我们所说的3D打印技术就是以光敏树脂为原料，采用计算机控制下的紫外激光，以预定原型各分层截面的轮廓为轨迹逐点扫描，使被扫描区的树脂薄层产生光聚反响后固化。

从而构成一个薄层截面。当一层固化后，向上<或向下>挪动工作台，在刚刚固化的树脂外表布放一层新的液态树脂，再停止新一层扫描固化。新固化的一层结实地粘合在前一层上，如此反复至整个原型制造终了。

赛达尔手板模型厂采用3D打印技术加工产品零件和小批量零件制作，可以通过调节控制不同材料的打印面积，很精确地打印出客人所需要的手板零件，无需手板模具或定制，能很大幅度的降低加工的成本。3D打印手板技术加工的产品材料分为光敏树脂、白蜡、红蜡、尼龙+玻纤、铝合金、不锈钢等，因此3D打印手板技术在手板模型加工行业里面应用非常广泛。