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物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干。
物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干；
物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到更好的干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层；
物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。
| 规 格型 号m | 台时产量T/h | 煤耗g/T干料 | 功 率KW | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 矿 渣 | 粉煤灰 | 粘 土 | 黄 砂 | |||
| ￠2.0×4 | 5～10 | 4 | 4～6 | 10～15 | 12～14 | 11 |
| ￠2.0×5 | 10～15 | 6 | 6～8 | 15～20 | 12～14 | 11 |
| ￠2.5×5 | 20～25 | 8 | 8～12 | 20～25 | 10～12 | 15 |
| ￠2.5×6 | 25～30 | 10 | 12～15 | 25～30 | 10～12 | 15 |
| ￠2.8×6 | 30～35 | 15 | 15～20 | 35～40 | 10～12 | 22 |
| ￠3.0×6 | 35～40 | 20 | 20～25 | 40～45 | 8～10 | 30 |
| ￠3.0×7 | 40～45 | 25 | 25～30 | 45～50 | 8～10 | 30 |
| ￠3.2×7 | 45～50 | 30 | 30～35 | 50～60 | 8～10 | 44 |
| ￠3.2×8 | 50～60 | 35～40 | 35～40 | 60～70 | 6～8 | 44 |
| ￠3.6×8 | 60～70 | 40～45 | 40～45 | 70～80 | 6～8 | 60 |
| ￠3.8×9 | 70～80 | 45～50 | 45～50 | 80～90 | 6～8 | 60 |
| ￠4.0×10 | 80～90 | 50～60 | 50～60 | 90～100 | 6～8 | 74 |
1. 前期服务，积极向客户提供各种技术资料，免费提供方案设计，免费提供投资报价预估；
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