工艺原理及说明

1、生物除臭法工艺流程

恶臭气体从需除臭的构筑物收集后由臭气输送主管一并送入生物洗涤段上部，雾化喷嘴将水充分雾化后与气流混合，迅速使待处理的气体湿度达到饱和状态，且气体中的部分异味分子被洗涤液吸收，为生物过滤工序的稳定运行创造良

好的条件。

经生物洗涤段处理后的气体由下而上进生物过滤段，在气体由下而上运动时，气体中的异味分子穿过填料层，与填料表面形成的生物膜充分接触，被微生物氧化、分解，异味分子被转化为二氧化碳、水、矿物质等，从而达到异味净化的目的。

经生物过滤装置处理后的气体通过引风机经由15米排放管道达标排放。

工艺原理及特点：

生物滤池除臭装置是目前研究最多、技术成熟，在实际中也的一种处理恶臭气体的方法。其处理流程是含恶臭物质的气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下往上穿过滤床，通过滤层时恶臭物质从气相转移至水-微生物混合相（生物层），由附着生长在滤料上的微生物的代谢作用而被分解掉。这一方法主要是利用微生物的生物化学作用，使污染物分解，转化为无害的物质。微生物利用有机物作为其生长繁殖所需的基质，通过不同的转化途径将大分子或结构复杂的有机物经异化作用最终氧化分解为简单的水、二氧化碳等无机物，同时经同化作用并利用异化作用过程中所产生的能量，使微生物的生物体得到增长繁殖，为进一步发挥其对有机物的处理能力创造有利的条件。污染物去除的实质是有机物作为营养物质被微生物吸收、代谢及利用。这一过程是物理、化学、物理化学以及生物化学所组成的一个复杂过程。可简化为如下表达式：

恶臭污染物的转化过程如下图所示：

恶臭气体成分不同，其分解产物不同，不同种类的微生物，分解代谢的产物也不一样。对于不含氮的有机物质如、羧酸、甲醛等，其最终产物为二氧化碳和水；对于硫类恶臭成分，在好氧条件下被氧化分解为硫酸根离子和硫；对于像胺类这样的含氮恶臭物质经氨化作用放出NH₃，NH₃可被亚硝化细菌氧化为亚硝酸根离子，在进一步被硝化细菌氧化为硝酸根离子。

 整个生物除臭过程可以用下式示意图表示：

    RH+RSH+O2+微生物→CO2+S+SO4.+细胞代谢物

●生物除臭的过程

1、气相污染物进入水相或者被生物膜表面吸附

2、水相中的污染物被微生物降解

3、代谢废物通过水相排出系统

生物处理一段采用对H₂S的氧化有良好催化能力的生物复合填料，在火生物复合填料上生长着特别培养的细菌。余下的H₂S被氧化成S、SO₂或SO₃，附着在生物复合填料表面上的细菌将S、SO₂、SO₃吸收，无二次污染。

生物净化装置性能特点

1、设备紧凑，运行费用低

   占地面积仅相当于传统生物滤池除臭技术的二分之一，相同处理能力情况下，运行费用仅为传统生物滤池除臭技术的二分之一；

2、抗冲击负荷能力强

组合生物除臭装置集化学预洗、生物深化处理于一体，使整个系统抗冲击负荷能力强，运行稳定，保证除臭系统的净化效率；

3、喷嘴采取独立插入式布置

组合生物除臭系统喷淋系统的喷嘴采取塔顶插入式布置，每个喷嘴相对独立，方便检查、清洗和更换；

4、全自动控制

控制系统采用PLC控制，配置国际通用的接口，具备就地/远程控制的功能

5、塔体材质为玻璃钢

主体设备材料为耐腐蚀的玻璃钢材质，能适应恶劣的工作环境。

6、采用开放式过滤器

组合生物除臭系统采用开放式过滤器，方便清理脱落的生物膜，可有效防止管道和喷嘴不被堵塞，保障系统的稳定运行。

7、优质的风机和水泵

组合生物除臭系统配套本公司生产的玻璃钢风机和水泵，质量*，性能稳定，可保障系统长期稳定运行。

8、填料性能

组合式生物除臭系统所使用专用生物填料，具有良好的保湿性和透气性，并有比表面积大、通风抵抗小、抗酸耐腐蚀、无压密的特点，使用寿命长，正常运行期间无需更换，使用时间不低于10年。

9、系统自适性强

除臭系统具备自适应性，专业菌种可以迅速驯化适应滤床环境，调试运行后，不需要添加任何特殊的营养物质。设备停机阶段，只要进行日常的保养可以保持滤床的生物活性，重新运行不需要重新接种，只要补充少量营养物质，即可确保运行的高效稳定。

10、系统配备加热系统可保证设备冬天正常运行

1）设备箱体材质采用里层玻璃钢+中间保温棉+外层不锈钢折板复合结构；

2）水箱内设电加热棒及保温套管保温；

11、系统设置自动控制系统

生物除臭系统控制系统采用PLC控制，配置以太网通讯接口，具备就地/自动/远程控制的三级控制结构功能；

12、除臭工艺*、合理 无二次污染

有效去除硫化氢、氨气、甲硫醇等特定污染物，去除率高，可满足各地除臭环保要求。排放产物人畜无害，属环境友好性技术；