1、主要特点和主要用途
PG(Z)型平板式刮刀下卸料离心机是在SG(Z)型三足式刮刀下卸料离心机的基础上做了技术改进；无基础安装，取消了传统悬挂式机腿，简化了安装过程，无卫生死角，结构简洁，外观美观，清洗方便。
设备基础平板配重及隔振器类型的选择为委托专业公司进行动力学及振动模式分析设计；高粘度液态阻尼剂式隔振器使设备因振动产生的能量全部被隔振器吸收，对基础地面及周边设备无振动干扰。
运转平稳，劳动强度低；设备基础平板即为操作平台，操作维护方便。
PG（Z）平板式刮刀下卸料自动离心机为平板式刮刀下部卸料、间歇操作、程序控制的过滤式自动离心机，通过*的PLC可编程控制器控制，采用变频调速器和刹车制动单元以及液压或气压件组合，单机或主控中心计算机联网。由液压、电气控制系统自动完成进料、分离、洗涤、脱水、卸料等工序，可实现远距离操作、可广泛用于含粒度0.05-0.15毫米固相颗粒的悬浮液分离，该机无离合器，无刹车片，特别适宜热敏感性强，不允许晶粒破碎，操作人员不宜接近的物料的分离，适用于易燃易爆，有毒，易腐蚀的工作现场。
2、工作原理

PG（Z）平板式刮刀下卸料离心机以转鼓为主件，将刮刀趋动，机械传动，机壳等部件模块化设计，使之可以实现多功能任意组合，刮刀趋动有液压、气动、手动等方式，启动有变频启动方式。有电动刹车。电机通过皮带传动带动转鼓绕主轴轴心旋转，形成离心力场。被分离的悬浮液从顶部加料管进入转鼓，螺在布料盘上，在离心力的作用下，抛向转鼓壁，液相经转鼓壁上的滤网。滤孔抛向机壳空间，汇集在底盘内，经排液管排出，而固相存留在滤布的内侧。若需洗涤，则洗涤水通过洗涤管加入洗涤。脱水完毕后，转鼓低速转动，刮刀将固相物刮落下来，经转鼓底部出料口卸出。

3、产品型号及技术参数

4、说明
PG(Z)半板式刮刀下卸料离心机主要由平板底座、传动机构、转鼓、机壳面板总成绩刮刀机构、无阻尼减震器、变频控制柜等组成；