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双进双出球磨机具有两个对称的粉磨回路,其工作原理如下:原煤通过能自动控制速度的给煤机进入落煤管,靠重力的作用落入输送装置的下方,被旋转的绞笼送入磨煤机的筒体,旋转的筒体内装有一定量的钢球,把原煤研磨成煤粉。一次风从磨煤机两侧的中空管进入磨机的筒体,对原煤和煤粉进行干燥,并将磨制好的煤粉通过绞笼体的环形通道输送到磨煤机上方的分离器中,不合格的粗煤粉返回筒体内重新粉磨,合格的细粉被送到锅炉的燃烧器。部分一次风进入混料箱,对原煤进行充分预干燥后进入磨煤机分离器,与入磨一次风混合,共同完成对煤粉的进一步干燥和输送。
连续作业率高,维修次数少
易损件钢球实现了不停机加球。旋推进器叶片一般两年寿命。筒体衬板寿命4~7年。只要锅炉运行不停机,磨机可长期运行。磨机运行期间,无需停机维护。螺旋叶片、筒体衬板的更换可跟随锅炉检修时进行。使磨机的维护费用大大降低。
风煤比低,出力和细度稳定
风煤比低是磨机本身结构所决定的。风煤比低使煤粉在一次风中浓度提高,加上低负荷细度增加,这使锅炉在燃煤的情况下的小负荷较低,其结果可减少维持负荷而燃用昂贵的气或油。出力的调节是由一次风量决定的。一次风量不变,出力就是稳定的,再有出力的控制与磨内煤量的控制是相互独立的,不会因出力的增加而影响磨机内的煤量。煤粉细度,通常是由磨机的钢球量决定的,只要钢球量不变细度是稳定的。
研磨煤种范围广,具有研磨坚硬和高磨蚀性燃料的能力不受异物的影响
磨煤机的研磨机理决定了磨机可适应各种煤质。研磨过程中,受磨损的是衬板和钢球。衬板一般寿命也很长,并且针对煤种的特性可选用相应材质来提高磨损性能。双进双出钢球磨煤机对“三块”铁块、木块、石块适应能力很强,只要尺寸不过大,充其量将“三块”当作研磨介质在磨内一起参与粉磨,不会影响磨机运行。
在宽负荷范围内,灵活性大,响应迅速
磨煤机储存煤量大,加上出力与一次风量成正比,使磨煤机响应速度非常快。双进双出钢球磨煤机根据负荷要求,可实行双进双出,单进双出,或半磨运行三种工况。这在实际应用中给用户带来更大的方便。
同力重机自主研发生产的60万千瓦发电厂使用的Φ4.0m~Φ4.3m双进双出钢球磨煤机及其系统设备,先后在国内常熟华润、霍州、济宁运河、湖南金竹山、山西阳城等20余家电厂顺利投入运行。
筒体内径 | mm | 3350 | 3950 | 4250 | 4250 | 4650 | 4650 |
筒体长度 | mm | 4940 | 6140 | 6140 | 6740 | 6140 | 7340 |
钢球负载 | t | 48 | 79 | 89 | 97 | 100 | 122 |
磨机出力 | t/h | 36 | 64 | 75 | 82 | 88 | 107 |
电动机功率 | kw | 800 | 1400 | 1700 | 1800 | 2000 | 2400 |
磨机筒体转速 | r/min | 18 | 16.6 | 16 | 16 | 15.3 | 15.3 |
设备重量 | t | 185 | 230 | 260 | 270 | 315 | 340 |