BP系列带式压滤机是九十年代国外流行使用的一种新型脱水设备,它具有连续运转、效率高、能耗低、操作方便等优点，现已广泛应用于造纸、纺织印染、电镀、石油化工、制革、食品等工业污水和城市污水处理中的污泥脱水。也广泛应用于建材、煤炭、食品等行业的物料脱水。本厂生产的BP型带式压滤机是在借鉴、吸收和消化带式压滤机*技术的基础上而研制的一种新型带式压滤机；本机同其他同类设备相比具有以下显著特点：  

（1）预脱水部分采用了两道重力预脱水，脱水速度快，滤液的澄清度较一道重力脱水高。  

（2）连续自动化程度高：单机处理能力大，脱水效率高且能耗相对低。  

（3）本机对物料的适应能力强，应用范围广。  

（4）本机结构紧凑、操作简单、维护保养方便、快捷。  

（5）本机装有*的滤布磁控自动纠偏系统，对滤布的偏转随时纠正，使整机的工作稳定性、可靠性得到了保证。  

（6）该机应用了*的变频器，使整机运行稳定可靠、维护保养方便快捷。  

工作过程及原理  

BP型带式压榨过滤机由重力脱水区段、压榨区段（若干不同口径辊筒）及上、下滤带等组成。是充分利用重力和滚筒的反复压榨对物料形成剪切作用实现固液分离的设备；其工作过程及原理如下：  

物料经投加絮凝剂进入絮凝混合器充分混合反应后流入重力预脱水段；物料在重力的作用下进行过滤。经两道预脱水的物料随着上下滤带不断向前移动（上下滤带由变频调速器控制的传动机构驱动），首*入“楔”形压榨段：在“楔”形压榨中，一方面使物料平整，另一方面使物料受到轻度压力使物料脱水；其次进入“S”形压榨段，在“S”形压榨段中，物料被夹在上下两层滤带中间经若干个不同口径的辊筒反复压榨对物料形成剪切作用，使物料脱水。脱水后的滤饼经刮刀将滤饼刮落，而上下滤布继续前移经清洗后重新进入下一个工作循环。整个过程周而复始地连续进行。