1.磁分离污水处理简介；
磁分离污水处理是通过赋予非磁性水污染物磁性，通过磁盘吸附和打捞进行固液分离，实现水体的快速净化。
二、磁分离污水处理的细分方向:
一种是超磁分离技术，其特点是快速高效。
向水中加入絮凝剂和磁种进行磁凝聚。在这一步中，水流中没有磁性的悬浮固体被磁性体包裹，形成磁性絮体。然后，流动的磁盘将继续旋转，悬浮物将被磁盘吸走，被磁性刮刀刮掉，从而实现清浊分离。出水经清水处理后，可进一步处理(如生态处理、消毒)或排入水体。对于污泥，首先通过磁絮凝分离回收磁种，剩余污泥经脱水外运处理。该技术的水力停留时间仅为4-6分钟。
与传统的依靠重力分离悬浮物的工艺不同，采用稀土永磁技术将被动沉淀转化为主动吸附和捕鱼，提高了分离效率。超磁选得到的污泥含水率在93%以下。工艺液压停留时间小于5分钟，占用空间小。整套设备每天处理1万立方米水的能力只有40千瓦以上。
其次，磁荷沉淀分离技术具高、运行稳定的显著特点。
向水中加入凝结剂和磁种后，水进入沉淀池沉淀和澄清悬浮固体。上层清液是处理过的流出物，下层清液是含有磁性种子的混合物。磁种也需要回收，剩余污泥需要进一步脱水处理。水力停留时间为15-20分钟，比超磁分离时间长，但运行稳定，处理后出水SS可降至5 mg/L以下。
磁分离污水处理技术以其良好的沉降性能、高效、快速实现清浊分离、有效除磷和降低化学需氧量等优点，被广泛应用于钢铁冶金浊循环废水、煤矿井下矿仓、露天煤场压灰废水和矿山废水的处理。
三、磁分离污水处理长期停机保护:
(1)清洗系统中的膜元件；
(2)用反渗透产水配制杀菌溶液，用杀菌溶液冲洗反渗透系统；
(3)反渗透系统充入消毒液后，关闭相关阀门，使消毒液保持在系统内，并确保此时系统已满；
(4)如果系统温度低于27度，应每30天用新的消毒液操作一次；如果温度高于27度，应每15天更换一次灭菌溶液；
(5)反渗透系统再次投入使用前，先用低压给水冲洗系统1小时，再用高压给水冲洗系统5-10分钟；无论低压冲洗还是高压冲洗，系统的所有生产水排放阀都应打开。在系统恢复正常运行之前，检查并确认产品水中不含任何杀菌剂。
