一、全自动加药设备简介:
全自动加药设备系统由溶液罐(支撑平台)、混合器、电控柜、计量泵、背压阀、安全阀、脉冲阻尼器、注射阀、流量校准柱、转子流量计、液位计、电磁阀、电动球阀、底阀、压力表等附件组成。该系统除了具有一体化加药加药装置的特点外,还具有完善的设备及管道保护装置和自动加药控制系统,配套设施齐全,产品成熟,整套交付用户后即可投入使用。
本发明结构简单,安装方便。全自动加药设备是一种全自动加药设备,主要由计量箱(药剂储罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统和连接管路组成。
除了一些加药管道、采样管道和加药浓度检测仪器外,这些装置一般集中安装在一个加药室内。全自动加药设备集计量箱、计量泵和自动控制系统于一体,即安装在一个底座上。制造商完成设备采购、制造、组装、调试和试运行。
用户只需将组合式全自动加药设备放置在加药室内,将加药泵出口与加药管道连接,计量箱进出口与进水管连接,向控制柜发送控制柜电源和检测仪表信号即可启动并投入运行。这样可以大大减少现场施工的工作量,避免中间环节众多以及中间环节之间的纠纷造成的错误,有效确保工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失。
二、全自动加药设备特性:
全自动加药设备具有以下特点:
(1)性能稳定,溶液罐体积大,能耗低。
(2)外形美观,结构紧凑,占地面积小。
(3)操作方便,维护简单,能量投入大。
三、全自动加药设备的应用范围:
全自动加药设备主要用于电厂锅炉给水、循环水、肼和磷酸盐的处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。
四、全自动加药设备调试:
1.检查水源和电源是否接通。
2.将电控柜的控制按钮设置到“手动”位置,逐个检查各设备是否完好,电机转动是否正确(进水电机转动时应打开进水管上的阀门)。
3.用手一个一个地上下移动箱浮子,看是否能正常发出信号,然后检查料斗中的料位报警器是否能正常工作。
4.将干燥的PAM固体粉末(不少于5公斤)放入料斗中,并在入口处放入合适的容器。
5.打开进水阀,按下进料电机的启动按钮,此时开始进料。跑一分钟后,停止喂食。
6.称量容器中的聚合物质量,并做好记录。
7.重复上述步骤5和6,并预测通过进料器输送的粉末的平均重量。
8.重复以上三步,做好记录。由于进料速度是可控的,进料器的速度是已知的,所以可以绘制进料速度曲线,以备将来参考。或者直接将送粉量和进水调节到一定值配制溶液(例如配制5‰的1000L/h的PAM溶液,送粉量可以直接调节到5Kg/h,进水为1000L/h)。
9.停止进料器。
10.将电气柜中的控制开关设置到“自动”位置。
11.当液位达到高液位时,给料机应能自动停止,同时停止进水,并打开计量泵(或打开储液室的排空球阀)。当液位达到低液位时,加料器应能自动开始进料和进水。
12.将计量泵的冲程调整到合适的点,即可进入自动运行状态。