模块化反冲洗过滤器简介

模块化反冲洗过滤器是本公司研发的新型全自动过滤系统，可以灵活地根据过滤流量大小及杂质含量多少，增减过滤器数量，组成反冲洗过滤系统。该过滤器适用于低粘性液体的过滤，如在污水、溶剂、汽油、重型焦化汽油、柴油、渣油等液相。模块化反冲洗过滤器即可用于净化流体，满足过滤的洁净度要求；也可用于保护后道关键设备，避免因颗粒堵塞、磨损或结垢而导致关键设备运转寿命缩短或运转效率降低；也可以利用该过滤器收集反冲洗排出液体，回收其中高价值固体颗粒。

模块化反冲洗过滤器自动化运转，免人工清洗，占地面积小，低压差工作，节约能源，采用的高性能滤网反冲洗，耗用的反冲洗液体少。传统手动型过滤器，在运转一定时间后，杂质堵塞压损增大，因此为延长过滤器纳污量及对应的工作时间，不得不增大过滤面积，并需频繁切换备用过滤器，人工拆卸过滤器，冲洗滤网；如切换不及时，不断增大的压差将会挤压滤网，缩短其使用寿命，造成不可预期的滤网破损，从而影响产品的品质或使下游关键设备发生故障。

工作原理

当液体通过过滤器时，其中的颗粒杂质被拦截在滤网的外表面，累积形成滤饼，使过滤器进出口之间压差逐渐变大，当压差到达某预设值时，即表明滤饼达到一定的厚度，此时滤网的可过滤流量越来越小，控制器启动反冲洗动作，液体从滤网内部反向往外流动，带走表面的杂质，根据反冲液体来源不同，反冲洗方式分为：

内部反冲洗：利用其它过滤器的滤液逆向流动来冲洗滤网外表面的滤饼，反冲洗时，控制器切换待反冲洗过滤器的阀门打开排污阀，其他过滤器过滤后流体的一部分液体逆向流动反冲洗该过滤器，迅速清除滤网表面的滤饼，排出残液流入集污管道，然后关闭排污阀，打开进口阀，恢复到正常过滤状态。控制器对过滤器逐一反冲洗后，整个反冲洗过程完成，当其中一个过滤单元被反冲洗时，其他过滤器处于正常过滤状态。该反冲洗方式用于粘性较低的非贵重流体且要有较大的反冲压力的（即系统压力大于4Kg，视粘度而有一定差异）。

外部反冲洗：用外部接入的干净流体（液体或气体）来辅助冲洗滤网表面的滤饼，反冲洗时，控制器切断其中一个过滤器的进出口阀门，然后开启辅助反冲洗流体的进口阀，通入一定量流体，当反冲压力到达反冲流体的进口压力，迅速打开排污阀，出现液（气）压脉冲，迅速清除滤网表面的滤饼。然后关闭反冲流体进口阀，关闭排污阀，然后打开物料进口阀，打开出口阀，恢复到正常过滤状态。控制器对过滤单元逐一反冲洗后，整个反冲洗过程完成，当其中一个过滤单元被反冲洗时，其他仍处于正常过滤状态。该反冲洗方式一用于粘性稍高，或贵重液体，需较大的反冲压力，（小于4Kg，视粘度而有一定差异）。

过滤器参数：

◇过滤精度从25微米到1000微米；

◇压力等级达到PN63（更大可定制）

◇工作温度：-40~300℃

◇滤芯种类：不锈钢楔形网/不锈钢烧结网

◇防爆等级：按客户要求

◇反洗介质：滤后液

优点一览：

◇反冲洗时可连续过滤，无需系统停车，减少停车成本，降低运行成本；

◇模组化组合，增加一个过滤单元即作为整个过滤系统的备用，低停机风险，投资小；

◇扩展性强，通过增加数个过滤单元即扩大过滤量，满足扩产或工艺调整需要；

◇可实现DCS（分散控制系统）远程控制，随时监控调整过滤系统运行状态；

◇采用的NOVO高性能滤网，压损低，反冲效率高，超长使用寿命，维护成本低；

◇耐压差大，再生效果好，易冲洗；

◇设备占地面积小；

高性能滤网

模块化反冲洗过滤器采用了高性能金属网，过滤精度25-1500μm，表面为螺旋线式的缝隙，开孔间隙均匀高度一致，过滤效果稳定；滤网表面光滑，能防止颗粒堵塞卡死，反冲洗效率高，更能胜任对蜡、沥青质、微织维等杂质的过滤；

整体性结构，强度高，耐受高强度的正反高压力，超长使用寿命。过滤组件采用了窄丝、小直径的金属网，多根组合，极大地增加了过滤面积， 并减小了占用空间， 提高了滤元表面的孔隙率，每根滤网皆可独立拆卸更换，减少用户备件更换成本。

应用领域

石油炼化：柴油、汽油、石脑油、FCC油浆、减压渣油加氢脱硫、常压渣油加氢脱硫、常压瓦斯油、焦化蜡油、减压瓦斯油；

其他液体：溶剂、酸碱液过滤等。