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自主研发的ST-A系列机械自清洗过滤器/系统,结构紧凑,自动化连续运行,过滤效果高效稳定,长寿命使用周期;产品属有三项子系列,各有其应用特性,分别适用于多种工况的在线型过滤; 正以显著的技术进步和性价比优势,逐步替代多领域内的传统型过滤如袋式、篮式、芯式、板框 、振动筛、或某些反冲型自清洗过滤器;
ST-A1系列:内压式过滤,以压缩空气驱动刮除圆盘,刮除滤网内表面截留杂质;适用精度25~3500微米、水及一般性粘度、较小通量等工况条件下;过滤流程连贯,被机械清理的滤液杂质,自由落体至底部收集腔由排污口排出,排出残液备有回收系统处理或直接排放;
详细描述
标准设计压力等级:1.0MPa,更高压力可以定制;
设计温度:200℃;
ECS控制系统:时间/压力变送/智能;
驱动系统:品牌气缸;
设备接液材质:304/316L/CS;
排污阀:气动/电动球阀;
公用供给要求:220V,AC/DC,0.4-0.6MPa洁净干燥压缩空气;
主要组合变化
组合变化:标准型;防压降型;工作站(串联/并联);
清洗装置:材质不锈钢304/316L/改性PTFE/PEEK;
排渣系统:标准型(单段式)/防压降型;
防爆装置:防爆驱动/防爆电磁阀/防爆控制箱or防爆接线柱(防爆等级可选);
逆洗系统:内部逆洗/外部逆洗;
产品特性
1,严格遵循钢制压力容器标准设计,生产流程经严格质量标准检测,精工制造,安全可靠;
2,过滤生产的同时,可自行清洗设置、自行排污设置,过滤流程无需中断;
3,无易损易耗件发生,无需频繁拆装,密闭式过滤无泄漏隐患,小功率运行动能,极低的运行使用成本;
4,知识产权的创新型产品,维护使用方便快捷,标准化精髓贯穿于整个工作流程,无使用成本陷阱;
5,取代传统型滤器和工艺进步的效率之选;
螺旋刮刀(适合食品为生级过滤要求):环刮(适合气动源,通用行业)
电动结构普通刮刀:注意;行业不同,应用不同。刮刀结构可根据用户实际工况设计,敬请咨询!
电动自清洗过滤器,刮刀自清洗过滤器
1,电动自清洗过滤器2,电机驱动刮刀3,电机可选防爆设置,适用于无压缩空气源应用,
4,需配合减速机,或者变频器使用,减速机恒定转速,变频器可调转速
过滤原理:
过滤状态:液体从过滤器进口流入,自上向下流动,过滤元内表面流向出口;当滤元表面收集到一定量时,电机驱动动刮刀缓缓下行,刮除
滤元表面杂质,推送至收集室,再缓缓上行进一步刮净杂质,此部分杂质随下行液体透过刮刀落入收集室,往复清洗动作数次至滤元清洁。
当累积到一定量杂质,排污阀定时自动打开排出含高浓度杂质的液体,排出残液可回收或排放。系过滤器自清洗方式:电机驱动刮刀旋转,刮除滤
表面杂质,杂质随下行液体落入收集室当累积到一定量杂质,排污阀定时自动打开排出含高浓度杂质的液体,排出残液可回收或排放。
定时或按设定压差开始执行清洗程序过滤器刮刀均配有特制补偿部件,使刮刀始终滤元内表面紧密贴合
优点:
全自动运行,24小时连续在线过滤,终结繁重的滤元更换清洗工作不产生一次性抛弃的过滤耗材,节约耗材成本及环保处理成本
采用金属薄片刮刀,刮除效果出色,显著提高杂质去除能力,避免将杂质挤压破碎品质的滤元,缝隙精准,表面平滑,易刮净,强度高,长寿命
过滤压损极小,流量稳定,节省能耗,利于工艺连续稳定可加入反冲洗功能,辅助清洗过滤元件密闭过滤,防止危险性物料泄漏,有利于安全生产
排放废液杂质浓度高并可回收,避免高价值物料的损失多种模块组合及自动化模式可选,满足各种过滤应用要求
标配国际品牌减速电机,可靠性,长使用寿命标配上盖辅助提升装置,1人即可启闭过滤器
精度范围50-500微米
表面缝宽精准,偏差小于5微主体316L材质,耐腐蚀性能出色楔形网缝隙,不易卡死杂质,长期保持稳定流量
外内表面光滑,极易刮除,对刮刀磨损极小可过滤较棘手杂质,如油泥类杂质、软性结块杂质等表面经特殊硬化耐磨处理,显著延长使用寿命
高强度结构,压差上升时,缝隙不变形耐受高强度的正反向压力
适用范围:粘性液体(<600000cps),杂质量<1000ppm
精度范围:50-500μm
压力:1.0MPa,更高压力可以定制
密封:0-200℃(取决于密封件)
过滤器面积:0.11m2-1.36m2
初始压差:0.05MPa
压差变送器或压差开关
电机,减速机:180W,三相,380V,防护等级IP55;蜗轮蜗杆减速机
连接进出口:法兰,HG20592-2009(标准设计),HG20615-2009(兼容ANSI B16.5)
滤网:缝隙型金属滤元,材质316L,激光,电子束冲孔可选
可定制:304/316L/CS304/316L