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卧式刮刀卸料离心机(简称:刮刀离心机)是一种连续运行、间歇卸料过滤式离心机。它具有固定的过滤床,能在离心力的作用下周期性地进行进料、分离、洗涤、再分离、卸料等操作。该机由可编程序控制器(PLC)控制,可实现手动或全自动运行。
刮刀离心机的转鼓上开有过滤孔,在转鼓筒体内,依次铺有衬网及过滤介质。过滤推动力为高速旋转产生的离心力。离心机工作时,物料通过布料器加注在多孔的转鼓筒体内,其中固相被过滤介质截留形成环状滤饼;而液相则穿过过滤介质(滤布)、衬网、转鼓通孔进入机壳滤液收集室内,通过排液管排走。截留在过滤介质上的固相(滤饼)经分离、洗涤、再分离后,最终由刮刀卸料装置将滤饼输送至机外。
GK型卧式刮刀卸料离心机:电机带动转鼓达到全速运转后,进料阀门自动开启,物料由进料管引入转鼓内,借助耙齿的作用,将悬浮液中的固相物均匀洒布在转鼓内,在离心力作用下,液相物穿过滤布和转鼓壁滤孔排出转鼓,经排液管排出机外,随着滤饼层厚度的增加,耙齿作相对转动,当耙齿旋转到一定角度时,触及限位开关并切断时间继电器,使进料阀关闭,进料停止。同时洗涤阀自动打开,洗涤液经洗涤管喷淋在滤饼上,当滤饼充分洗涤后,洗涤阀关闭,离心机继续脱水、甩干,然后刮刀旋转刮料,刮下的物料经出料斗由重力排出机外。
产品用途和特点:
GK型卧式刮刀卸料离心机是一种连续运转、刮刀卸料、间歇操作的过滤离心机。适合分离含固相颗粒大于10um、固相颗粒的重量浓度大于25%而液相粘度小于10-2Pa.s的悬浮液。该系列离心机采用液压和电器联合控制方式,可实现较高程度的自动化。进料、脱液、洗涤、卸料等既可实现手动操作,又可调节每一过程的操作时间,或采用PC实现全自动控制。卧式刮刀离心机广泛用于化工、轻工、食品、制药、冶金等行业中的硫铵、硫酸钠、硫酸镍、、淀粉、硼酸、蒽、聚氯乙烯、尿素、重碱、烧碱、食盐、、硫酸钾等百余种物料的分离。
型号 | 转鼓 | 分离因素 (Fr) | 电机功率(Kw) | 机器重量 (Kg) | 外形尺寸(长*宽*高)(mm) | |||
直径(mm) | 转速(r/min) | 容积 (L) | 装料量(Kg) | |||||
GKH800 | 800 | 1500 | 80 | 120 | 1007 | 30 | 5500 | 2500*1660*1800 |
GKH1000 | 1000 | 1350 | 172 | 240 | 1020 | 37 | 8500 | 2800*1800*2000 |
GKH1250 | 1250 | 1200 | 340 | 425 | 1007 | 55 | 13000 | 3820*2450*2100 |
GKH1600 | 1600 | 950 | 690 | 860 | 808 | 90 | 20000 | 4200*2700*2800 |