系统综述

吸附回收主要是利用吸附材料将废气中的有机溶剂吸附下来，并脱附回收利用有机溶剂的方法。

在有机废气治理工艺中，吸附是处理效果好、使用较广的方法之一。吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭吸附应用最多。通过吸附系统，不仅可以使废气中VOCs浓度大大降低，实现废气达标排放，而且吸附后通过解吸，收集物可回用于生产，实现物料的循环利用，减少物料消耗。

工艺原理

吸附：含VOCs的废气穿过吸附剂床层，VOCs被吸附在吸附剂的微孔结构中，干净的气体则排入大气。

脱附：吸附剂吸附饱和后，失去吸附性能，需要对其脱附再生，主要利用热源将吸附质气化，然后被载体携带出。

吹扫：吸附质在加热气化过程中，吸附剂也相应的被加热，低温有利于吸附的进行，因此需要降低吸附剂的温度。

技术核心

1、技术优势

吸附剂使用量大，吸附容量大；

切换时间长；

吸附剂价格便宜；

吸附、脱附速率慢；

吸附阻力小；

适宜变压操作。

2、核心材料

颗粒活性炭（≤2nm微孔孔容≥90%），性能好

①比表面积达800㎡/g，微中孔都有分布；吸附量大；

②系统阻力小，价格相对较低；可实现真空脱附；

③生产工艺成熟，足够的热稳定性及化学稳定性；

④良好的机械强度和再生性能；

⑤根据VOCs种类不同，可匹配生产类型不同或同类型但孔径不同的吸附材料，保证VOCs的净化效率。

适用范围

制药、涂布、涂装、高强高模聚乙烯（PE纤维及隔膜）、半导体、高分子材料、包装印刷、制革（超细纤维）、石油化工等。