HZG系列化工流程泵，系本公司优化技术，在总结IH、IP化工泵存在的技术缺陷基础上，开发设计的全新单级单吸悬臂式离心泵。该泵具有性能优良，抗汽蚀性能好，承载能力强（大托架），机封与轴承寿命长，运行可靠，结构新颖，检修方便等特点。其中，HZG为闭式叶轮，HZK为半开式叶轮，HZQ为全开式叶轮。

HZG适用于输送纯净或含有微量细小颗粒的液体，HZK适用于输送杂质含量为3%~5%的介质，HZQ适用于输送杂质含量为5%~10%的介质。输送介质温度为-20°C~150°C（采用高温泵专用泵盖时，可输送更高温度的介质），中性或有腐蚀性的液体。

该系列泵主要用于炼油厂、石油、化工工业、煤加工工业和低温工程；化学工业、造纸、纸浆业和普通流程工业；供水厂、海水淡化厂；供暖空气调节系统；发电厂；环境污染保护工程；船舶及海上工业；制糖业、食品、制药和合成纤维等部门。

输送介质为无机酸和有机酸；盐溶液；液态石油化工产品，有机化合物，以及其它有腐蚀性的原料和产品。

泵的旋转方向为：从驱动方向看，按顺时针方向转动。

设计特点：

1、宽敞的轴承箱与托架合为一体，轴承箱内置超大容积油池，池内润滑油通过油孔塞注入，油位保持在油标中心线2mm处左右即可。轴承箱前、后轴承用此油润滑，润滑油可用汽油机润滑油(GB11121-2006)-30号或相似润滑油；

2、轴承箱增加了冷却水对轴承箱体降温处理，可通过改变冷却水流量调节油池润滑油油温，控制轴承温升，改善轴承工作温度。油池下面设置有冷却水室，冷却水室两侧配置冷却水接管，位置低的为进水接管，位置高的为出水接管，详见左图。泵工作前宜保持冷却水畅通，冷却水为常温水或自来水，冷却水水压≤0.05MPa即可。

3、加粗重型轴，轴承承载能力比普通IH、IP化工泵平均增加75-160%，传动部件的轴承采用热套安装方式，对其它部件无损伤。机封、轴承寿命成倍延长。从而减少机封和轴承的维修费，减少装置因泵故障的停产损失。

4、泵轴轴封结构可根据用户工况选用不同形式的集装式机械密封，保证在输送高温、高压、含微细颗粒及特殊介质时密封可靠。