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1、型 号:LG-650型
2、甩桶直径:650mm
3、甩桶孔径:3-5mm
4、转速:变频调速电机,根据物料品种可调范围:500-1100转/分。
5、循环时间:约1分钟
6、生 产 率:1000-2000kg/H
7、含 水 率:15~20%
8、动 力:9kw
a、三足式离心自动甩水机,变频调速三相异步电动机YVF2-132M-4 7.5KW。
b、进料输送提升机SA57DRE80M2-4-0.75KW。
c、出料输送提升机SA57DRE80M2-4-0.75KW。
9、重 量:
a、三足离心机含电气控制柜,气动元件柜:600kg
b、进料输送提升机:200kg。
c、出料输送提升机:200kg。
10、机组外形尺寸:9000×1800×2500。
a、三足离心自动甩水机:2000×1800×2500mm。
b、进料输送提升机:4100×800×2250mm。
c、出料输送提升机:3800×800×1600mm。
一、概术及用途
国内蔬菜加工行业、食品行业、药品、化工行业等脱水及液体分离等都是代用的,纺织行业、印染行业等甩棉纱、棉布、服装等三足式离心机。
我们蔬菜食品加工行业为了研制专用自动脱水机,经过三到四年时间收集了许多国家资料,也跑了日本、美国、澳大利亚等国家参观、学习,成立专业研制小组,经一、二、三、四轮样机研制成功的创产品。采用微电脑控制,全程自动控制上料—甩干—刹车—出料,甩桶直吹气,底盖圆周吹气—关门—开门,触摸屏控制调整各个动作环节所需时间。省去了2-3劳动力,降低了生产成本。该机除电机、皮带轮传动,全部用304不锈钢制成,符合食品级要求
该机适用于蔬菜、食品行业对清洗后、切后需要甩水或甩水烘干的蔬菜食品,如大蒜片、大葱、洋葱、土豆、生姜、青椒、红椒、青菜、卷心菜、菇类等食品,也可用于医药行业、化工行业等多种产品的液体与固形物分离的产品。
二、主要技术参数
1、型 号:LG-650型
2、甩桶直径:650mm
3、甩桶孔径:3-5mm
4、转速:变频调速电机,根据物料品种可调范围:500-1100转/分。
5、循环时间:约1分钟
6、生 产 率:1000-2000kg/H
7、含 水 率:15~20%
8、动 力:9kw
a、三足式离心自动甩水机,变频调速三相异步电动机YVF2-132M-4 7.5KW。
b、进料输送提升机SA57DRE80M2-4-0.75KW。
c、出料输送提升机SA57DRE80M2-4-0.75KW。
9、重 量:
a、三足离心机含电气控制柜,气动元件柜:600kg
b、进料输送提升机:200kg。
c、出料输送提升机:200kg。
10、机组外形尺寸:9000×1800×2500。
a、三足离心自动甩水机:2000×1800×2500mm。
b、进料输送提升机:4100×800×2250mm。
c、出料输送提升机:3800×800×1600mm。
三、主要标准件名称及规格(备件)
1、离心甩水机:YVF2变频调速电机132M-4 7.5KW ABB
2、丹佛斯(丹麦)变频器:型号FC360PK75T4E20H2B
3、进出料机减速机:SA57DRE80M2-4-0.75KW
4、丹佛斯(丹麦)变频器:型号FC360P11KT4E20H2BXC
5、离心甩水机轴承座轴承、圆锥滚子轴承:30217 2件 150×85×31(所有轴承均为哈尔滨轴承厂)
6、离心甩水机轴承座轴承、深沟球轴承:6217 2件 150×85×28
7、旋转轴与升降轴连接轴承,平底单向推力球承51208 1件 40×30
8、旋转轴与升降轴连接轴承,深沟球轴承 6208 1件 80×40×18
9、主轴轴承座骨架油封:90×120×12 1件
10、轴用弹性挡圈:40 1件
11、三角带:B×1981(1950-1981) 4件
12、减振弹簧(进口) Φ120×120 3件
13、空气压缩机W-0.9/8 YB2M2-7.5KW气罐Φ350 1件 浙江罗迪
14、气动元件:亚德客国际集团
(1)标准气缸:SC63×200 3PC
(2)电磁阀:4V410-15DC24V 3PC
(3)气源处理元件BFC3000 3PC
(4)接头-螺纹直通APC10-03灰色 10PC
(5)接头-螺纹直通APC10-01灰色 10PC
(6)接头-L型螺纹二通APL10-03灰色 6PC
(7)接头-通用型铜消声器BSL-04 1/2″ 6PC
(8)PU管Φ10×6.5蓝色
(9)接头-T型三通APE10灰色 15PC
(10)(红色) 1/2″ 1PC
(11)聚脂螺旋管Φ×6.5橙色9M 1PC
(12)接头-螺纹直通APC10-02灰色 2PC
(13)球阀 1/2″
(14)压力表 1.6MPa M14×1.5 1
15、宝塔吹气管1/2″ 孔Φ6.5mm 3
四、机组的结构
1、进料输送提升机
外形尺寸4100×800×2250,进料650×800×1250,提升机板链宽480,传动链轮节距1½″(38.1mm),提升机底部装有趟水防护板,使回水集中。
2、三足离心自动甩水机是该机的主机(见图),它主要由电机、皮带轮、三角带、主轴、升降轴、轴承座、园法兰连接座、升降气缸、连接座、井字架、上下三角架,外桶、内甩桶、脚腿等组成。外形尺寸1800×1500×2350mm,出料口Φ650,距地面高650mm,进料嘴500×300×400,通过进料链体掉落到甩水桶脱水,甩水桶是心脏部件加工时为保证旋转平衡:(1)使用专用模具焊接;(2)已经过平衡试验。甩桶尺寸Φ600×488,板厚2.5,冲孔Φ3mm,外桶Φ800×610×3mm。
机架分上三角架和下三角架,三角架用8号槽钢做成,上三角架与电机、皮带轮、传动轴、振动内甩桶、升降轴、操纵气缸、执行元件等联接,中间选用进口Φ120×120,减振橡胶弹簧联接,下三角架与三根脚腿80×80×5方管接地,三个脚板装有厚10mm橡胶板减振,脚板上留有防走动,地脚螺栓孔备用加固。
排出的水通过3″出水口流入带过滤网的移动水箱600×400×800收集转到下道工序。
3、出料输送提升机
外形尺寸:3850×800×1600,甩干的物料掉落到800×800的进料嘴,通过输送提升转入下道工序。
4、电气控制柜
长800,宽460(装好操作按钮把手后为510,高1900mm)。
5、气动元件控制柜,外形尺寸:500×200×600mm
气动元件分三组,一组控制开关底盖门三个升降气缸,二组控制2个下吹气嘴,指向内胆,三组控制开关门平吹气嘴,指向底部。分气缸:无缝钢管Φ133×440×3mm封头板δ10mm。
五、工作原理
上道工序的物料通过进料斗、输送提升机掉落到甩水桶内,瞬间甩桶高速旋转,物料在离心力的作用下,将其所含液体的物料通过转鼓过滤板孔被甩到外壳的内壁上,汇集后液体由出水口排出,而固体(物料)留在转壁上,瞬间转速下降电阻刹车,刮料器与底盖下降的同时打开底门出料,物料自动掉落到出料提升输送机进料斗内,为迅速同时清理甩桶内壁和底盖残留物料,设有同时由上向下,由底盖圆周方向吹气嘴装置。
接转下一动作连续循环。动作过程:甩桶旋转-加料-甩水-甩桶降速刹车-气缸下降开门-出料-吹气-气缸上升关门。自动连续循环。
六、操作注意事项
1、甩桶必须在正常旋转状态下由送料机均匀加料,加料15-25公斤,谨防偏心旋转,振坏机器设备。
2、离心甩水机必须由专人负责操作,不得随意换人,不得随意增加装料,不得随意人工猛倒加料。
3、通电开机前必须检查电动机部分和各连接螺栓是否紧固,三角带是否调整到适当的松紧度。
4、旋紧方向符合箭头指示方向。
5、电控柜操作程序必须符合要求,触摸屏调整各工序时间必须根据物料所需时间,加料由进料斗闸板和进料时间控制,旋转时加料由控制程序和触摸屏时间调整。
6、操作人员也要同时阅读空气压缩机使用说明书。
七、离心自动甩水机的安装
1、离心机应固定在整体混凝土基础,安装三个地脚螺丝,并进行水平校正。
2、进出料输送均有安装调整脚,安装时需整体水平校正。
3、电控柜电气需有安全接地保护装置。
因本机主要电机、减速箱、电气及零部件根据用户的进口件。
剩余电流应按欧标:IEC 漏电电流:300MA-500MA
八、维护清洗保养
离心自动甩水机(脱水机)难度是把悬浮液、腐蚀液,经烫煮的熟叶菜,各类颗粒状凝液等经板孔分离后,凝粘在孔或甩桶孔壁上,时间长影响下次工序,所以需定时定期冲刷清理清洗干净。
1、根据物料不同,堵塞程度不同,冲洗时间频率也不同,正常3-8小时冲洗一次。
2、正常对进出料输送每班冲刷清洗干净,不停对离心主机用吹冲干净相关部位,每班用水管对接外桶、内桶,底部进水口进水冲洗,必要时用高压水枪对准中间甩桶内壁冲洗。
3、节假日停用前按上述加倍冲洗一切卫生角落。
4、不得随意改变离心机的自动操作程序。
5、一年后必须全面保养一次,对旋转轴承部位清洗,并加注好的润滑油。
6、经常检查离心甩机组各部件的紧固件是否松动,电源、电气、空压机等各部位是否正常。
三足式离心自动甩水生产线