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双轴撕碎机是吸收多年的研发经验和技术理念,采用采用Q235钢板焊接消除应力处理/整体机加工等工艺,具有高效节能、使用寿命长、应用广泛等特点,助力大砂场逐步向规模化、集中化生产迈进,以满足国家对环保及产能的要求。双轴撕碎机适用于用于撕碎较难破碎的物料。
双轴撕碎机也叫做滚剪式撕碎机是一种节能环保的新型设备,撕碎机的出现让废旧资源得到合理的回收再利用。
随着塑料袋,蛇皮袋,吨包袋,渔网,轮胎,薄膜塑塑料产品的广泛使用,如何有效地回收使用过后的废料已成了众多生产广家待解决的问题,有的厂家靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备来回收,投资成本太高,有的塑料制品直接焚毁,影响了环境,也不利于经济的可持续发展。如何经济有效地回收废品成了各生产厂家的一个重点研究课题。双轴撕碎机的出现就有效缓解了这个难题。
客户可根据所要加工原料的种类和对成品物料的要求(破碎颗粒大小、清洁程度)选购不同的撕碎机型号和配置。或我们的热线,为您提供更直观、更新的产品咨询、工艺介绍。
双轴撕碎机主要用于废旧资源回收公司,废物资回收产业,大型的废品回收站和大型的废品回收站和炼钢厂等。
1、各种中空容器:塑料饮料罐、塑料桶、铁桶、包装箱、包装桶
2、废旧家电:电视机、洗衣机、冰箱外壳
3、管材:大型管材、管件、PE管材
4、废旧模板:木托盘、塑料托盘、叉车托板
5、废旧轮胎:小车轮胎,卡车轮胎
6、废旧金属:汽车外壳、铝合金,废旧铸铝件,发动机外壳、铅以及厚度在5mm以下的钢板
7、餐厨垃圾、生活垃圾、动物尸体、RDF衍生物、医疗垃圾、生物桔杆、园林垃圾
8、胶头料、纸厂绞绳
型号 | 2600 | 1900 | 1500 | 1200 | 1000 | 600 |
主轴功率(kw) | 4-160*2 | 4-90*2 | 4-45*2 | 4-37*2 | 4-30*2 | 4-15*2 |
主轴转速(r/min) | 16-18 | 14-16 | 14-16 | 18-20 | 18-20 | 18-20 |
产量(t/h) | 25-60 | 10-25 | 8-18 | 6-15 | 5-10 | 2-5 |
输送机功率(kw) | 4-3kw | 4-3kw | 4-3kw | 无 | 无 | 无 |
刀盘数量(片) | 40 | 40 | 30 | 28 | 30 | 26 |
物料不同,刀牙与刀片数量不同,根据物料区别定做 | ||||||
刀盘直径(mm) | Φ720 | Φ560 | Φ530 | Φ372 | Φ360 | Φ260 |
破碎粒度(cm) | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 |
料仓尺寸(mm) | 2425*1400 | 2300*200 | 2000*2000 | 1400*1000 | 1200*1000 | 820*900 |
外形尺寸(mm) | 8200*4000*4300 | 8000*2500*2400 | 4000*1700*2400 | 3200*2000*1900 | 3000*2000*1900 | 2600*2000*1900 |
重量(t) | 36 | 15 | 12 | 6 | 5 | 2.5 |
该表所显示的产量将随进料的物理特征变量的改变而有所变化。
双轴撕碎机刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。撕碎中空物料时可配备压料装置提高产量。
重要说明:
撕碎机刀厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。厂家。
1、撕碎机主体
设备主要机体采用Q235钢板焊接消除应力处理/整体机加工,确保设备在长时间重负荷中稳定性。
2、机架料斗
可配合客户场地个性化加工订做,更加合理地融入生产线中进行大规模生产。
3、动刀/定刀
动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯,精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成,整体韧性硬度一致能重复修复使用,确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装,优化刀具更换功能,使刀具维护更换更加高效。
4、轴承/密封
轴承座采用的拼合便拆式,能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件,易于维护和更换刀具,的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触,处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。 5、刀轴
采用高强度重载专用钢材加工精制,更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
双轴撕碎机是双转子对辊式撕碎物料的结构,电机带动双轴传动部分,双轴低速转动,结合可调节切割间隙的刀轴结构,使成捆打包、长条状、卷筒状、缠绕状物料的破碎工作变得更简单。撕碎过程中出现偶尔夹杂一些金属,也不会对设备造成任何伤害。
另外双轴撕碎机配套设备包括除尘设备和分离设备,不会造成粉尘污染,符合环保要求。可将金属与、塑料以及其他杂质分离,这样更便于用户对废旧物资进行分类处理。
根据各种物料的特点配备大容量、异型料斗和液压推料系统,有效防止物料架空、窜动,确保快速、低噪、高效的撕碎过程。
1、物料可直接投放大容量、异形料斗。
2、液压推料装置将物料强制推向转子。
3、动刀将物料撕裂,配合定刀进一步将物料撕碎。
4、可选配多种孔径尺寸筛网,确保物料破碎尺寸满足客户要求。
5、经过撕碎机破碎以后,一般大型的体积能减少50%,有些材料体积甚至达到70%。
6、厚重动刀,破碎能力高。
7、动刀及定刀均用日本进口SKD-11材料打造,使用寿命长。
8、框架可抗高扭矩,非常坚固。
9、易于调整、维护费用低、经济耐用。
10、遇不易破碎物料自动反转。
1 试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求,螺钉螺栓是否松动,可用手轻拉皮带试转,是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向,严禁粉碎易燃、易爆物品,以免发生事故。
2 生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产,同时严禁电机过载,以保证机器正常运行。
3 除经常注意检查各部位紧固松动外,同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。
4 由于转速较高,除安装正确牢固外,同时应保持良好的润滑,以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼,高速黄油效果更好。
1、起动后,待机器达到正常运转时,才允许均匀连续地喂入作物。
2、作业时要注意电机的转速,声音及轴承的温度。
3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。
4、喂入时,要注意投入物里面是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造成人身事故。
5、机器转动时不许挂皮带、注油、清理及排除故障。
6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟,②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。
产品质量是所有公司的生命线。以质量为核心,用质量来定位。建立了一套完备的生产质量管理体系,并将量化管理纳入到该体系
从产品的研发、生产、质检、整机测试、销售直至售后服务,都以严谨、求实、科学的敬业精神精心打造让用户满意的产品和服务。
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