粉碎机工作原理

　　物料由加料系统均匀的送入粉碎室受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击，粉碎机同时受到离心力的作用，与粉碎齿圈发生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多种综合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料随气流运动到分级区，通过变频调节的分级轮，对粗细物料进行分离，符合细度要求的产品随气流进入旋风收集器和除尘器收集，粗物料返回分级区二次粉碎。

粉碎机性能特点

　　粉碎机粉碎分级一体化设计，通过调整分级轮获得理想的产品粒度。 结构紧凑、占地面积小，装机功率低、应用范围广，性价比高。 可以根据物料的特性，粉碎部件灵活改变（棒状、锤头、齿状等）获得不同的粉碎力，提高粉碎效率。 适应于D50 2~75um之间的产品粉碎。

粉碎机技术参数

型号规格/项目		CSM-280H	CSM-400H	CSM-630H	CSM-800H	CSM-1000H	CSM-1250H
配 套动 力(kw)	粉碎盘	7.5	18.5	30	45~55	75~90	132
	分级叶轮	4	4	11~15	15	22	30
	喂料器	0.55~1.1
转速(r/min)	粉碎盘	7500	5250	3350	2625	2100	1700
	分级叶轮	1000~8500	800~6000	600~4000	500~3000	400~2250	300~2000
	喂料器	20~100
处理风量(m3/h)		500	1200	3000	4800	9000	12000
粉碎粒度(um)		5~300			10~300
产    量(kg/h)		2~120	15~600	25~1000	30~1500	60~2000	100~3000

注：产品与原料的粒度、比重、水分、流动性等指标密切相关，以上仅供选型参考。

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。
　粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。
在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。
根据所需物料细度的D90标准（90的物料达到预定细度）可将粉碎机区分为破碎机（60目以下）、粉碎机（60-120目）、超细粉碎机（120-300目）、超微粉碎机（300目以上）。