脱硫脱硝除尘设备技术是选择性非催化还原法脱硝技术，该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850～1100℃的区域，还原剂(尿素)速度适宜热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应，NOx被还原为氮气和水，此方法是以炉膛为反应器，工艺简单，操作方便。

脱硫脱硝除尘设备广泛适用于火力发电、钢铁冶炼、印染纺整、水泥化工、采矿制造、皮革鞣制、食品饮料等行业各种大的、大、中、小燃煤、燃油、燃气锅炉，以及熔炉，炉窑，烧结机类需要烟气治理的用户。

脱硫脱硝除尘设备节省占地面积，运行费用低，实现低投入、效率好、效果优良的解决烟气排放困难，大气污染的问题。

脱硫脱硝除尘设备的基本原理是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到确定饱和度后，结晶形成二水石膏。

经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率好。

脱硫脱硝除尘设备

1、湿式:的技术方法目前大多处于研究阶段,包括碱液吸收法、氧化/吸收法、铁钴的螯合物络合吸收等方法。碱液的重复利用、有用溶剂的挥发和高成本、催化剂的稳定和生产还原、副产物的效果优良处置等是湿法的研究重要和难点。

2、干式:包括电子束照射法、碱性喷雾干燥法、固相吸附和生产法以及吸收剂喷射等方法。以电子束照射法、活性炭吸附脱硫脱氮法工艺等为代表的干法工艺虽然有较好的脱硫、脱硝效率。但是的装置能耗、大型化及后续收集副产物等问题是困扰其发展的关键,难以在大型装置上应用。