有机硅除尘骨架是电厂脱硫除尘一对一骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用一对一设备一次焊接成型，有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。

有机硅除尘骨架生产过程：

1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

6、取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。

8、有机硅粘合力的厚度在60-70μm之间。

有机硅除尘骨架是对成型骨架进行硅表面处理的圆袋型除尘骨架，也可以叫做硅处理骨架、硅骨架、硅袋笼。硅骨架的作用与普通除尘器骨架一致，经过硅处理骨架后在实际应用中会产生性能特点，能适应市场的变化，常用于工业锅炉、热电站锅炉等的粉尘治理。硅除尘骨架对于烟气的高温、浓度好、高湿气的环境及微小粉尘、稀释性的粉尘、易燃易爆性粉尘颗粒环境下也能的适用，可加强除尘器设备的清灰维修简便等优势。