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面议传统烘干母液主要用喷雾干燥机,在我司反复试验下这种传统工艺存在着很多缺陷,本公司以环保为理念研发
一、母液烘干流程概述
(1)液体蒸发
发室使气液两相分离。
分离的液体(含税率为70%)由单轴圆盘进行二次烘干。圆盘式干燥机作为新型研制烘干母液的干燥设备常高。圆盘式干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的,热介质从这物料水份蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里,被少量的通风带出干化机,并进入冷凝器能把气体的过程,所以冷凝器温度都是比较高的。冷凝器随之流下的废水流入缓冲罐内集中收集交由污水处理厂处燥机上的小推进器推动物料向的方向流动并起到搅拌作用。圆盘干燥机利用每个圆盘的双面传热,因此磨损很小。圆盘盘面与轴是垂直的,所以它本身的转动不影响物料的流向,圆盘干燥机的圆盘边缘容纳物料和物料蒸发产生的水蒸汽。外壳内壁有固定的刮刀。刮刀很长,伸到圆盘之间的空隙,防止有大设备相比具有,传热面积大,搅拌效果好,更能促进水分的蒸发和去除等优点,是新开发的一款改良型简边缘的推进/搅拌器的作用,物料被均匀缓慢地输送通过整个干燥机,并通过与转盘的热接触被干化。圆盘干燥机烘干之后的出料水份为35%~40%,再入冷却机中,我司配有如下两款冷却机(二选一):
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,冷媒经空心轴流经菜叶,同时冷媒流入壳体夹套。冷媒通过旋转接头,大大増加设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机,粉尘由旋风分离器收回。
冷却式螺旋输送机利用双层U型槽体,循环水的作用,迫使物料在运行过程中进行物理降温,物料运行速体外面有外冷却水夹套,转轴两端为空管,螺旋板的空腔与转轴两端的空管连通,冷却水由入端空管流经螺旋板空腔后,由出端空管流出,形成内冷却水道,物料在输送过程中冷却较均匀,冷却效果好。